
一 、工程概述
1、工程名称:亿丰和家园3#楼
2、工程性质:民用建筑。
3、规模:本工程建筑耐火等级为一级。本工程建筑面积为25140.7m2,28+1层剪力墙结构。本工程抗震设防烈度为7度,设计合理使用年限为50年。
4、项目地址:滕州市新华东路以南,科圣路以西。
第二节 相关单位
1、建设单位:滕州市亿丰房地产综合开发有限责任公司
2、设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司
3、监理单位:滕州市工程建设监理技术服务中心
4、总包单位:深圳市博大装饰工程有限公司
第三节 工程承包范围和内容
该项目图纸设计中的全部内容。
二、 外墙外保温施工技术措施
(一)施工条件
1.外墙和外门窗口应施工及验收完毕。
2.操作地点环境温度h中的最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。雨天应停止施工。
(二)施工要点
1.墙体外表面处理:墙体外表面必须清理干净,并检验其平整度和垂直度。墙体外表面最大偏差不大于5mm,如超出时应用水泥砂浆处理。对所有的内外墙穿墙套管进行清理,清完成后进行发泡封堵。
2.保温板粘贴
(1)墙面上弹线:根据设计要求,在墙体外表面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。阴阳角要求挂通线控制墙面粘贴的平整度。
(2)真金板的标准板面尺寸为1200mm×600mm。对角误差为±2mm。非标准板用整板按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面应垂直。
(3)保温板粘贴宜采用框点粘法。用抹刀沿保温板背面四周抹上胶浆。其宽度为50mm,厚度10mm。如采用标准板时,则在板中间均匀布置8个点,每点直径为120-150mm,厚度10mm,中心距200mm。当采用非标准板时,粘结胶浆的涂抹点不得少于4点,且保温板的面积与胶浆的涂抹面积比,不得少于2.75。
(4)保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆。抹完胶浆后应随即就位粘贴。
(5)保温板应自下而上,沿水平横向铺贴。粘贴时应轻揉、均匀挤压,板缝应紧密平齐。每排板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连接,并保证墙角垂直度。
(6)门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接。接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
(7)保温板贴完后24h,板缝不平处应用搓抹子磨平,并将板面清理干净。
4.保温板面抹胶浆:
保温板面抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆(底层),厚度宜为1.5~1.8mm,一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出50mm。抹面后随即铺贴网格布、压出胶浆,表面应平整。按此方法直到整片墙面干完。抹第二遍胶浆(面层),宜从上而下,沿水平横向进行,厚度为1~1.2mm,表面应平整、光洁。
5.网格布的铺设
(1)标准网格布搭接宽度应大于等于80mm,加强网格布不利搭接及转折,布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于等于200mm。
(2)网格布铺设及抹面胶浆完成后,全部网格布应埋入胶浆中,并至少经24h养护,方可进行下一道工序。
(三)成品保护和修补
1.成品保护应符合以下要求:
(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)对做完保温的墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在胶浆达到强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。
(3)应防止污染和重物撞击墙面。
2.保温墙面修补,应按以下方法施工
(1)应用原保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划出修补范围。
(2)割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面,并在割口周边处80mm宽范围内磨支面层,直至露出原有的网格布。
(3)应在修补范围外侧贴盖防污胶带后,才粘贴修补保温块和网格布。
(4)修补面整平后,应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。
(四)质量控制
1.基层处理
(1)基层墙体应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》有关“砼工程”及“砌砖工程”的要求。
(2)基底附着力应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定。
(3)当基底材料为灰砂砖、加气砼砌块等材料时,其基层除着力可按下法检验:
a. 基底经清洗后晾干,用5块75mm×75mm×50mm厚保温板块粘贴于基层墙体上,养护3天;
b. 用手对粘贴的保温板块进行拉、扭掰、切剪等不同方式试其粘结力。如发现粘结胶浆和基底脱离现象,应对墙体外表面进行粉刷或界面处理后施工。
2.保温层主要材质检验
A、粘结(抹面)胶浆的主要技术性能应符合下表的要求。施工前应至少做一次试配,并检验其技术性能。
检验方法:力学试验或厂方提供的测试报告。
粘结(抹面)胶浆的主要技术性能指标
| 项目 | 实验条件 | 采用标准 | 单位 | 指标 | |
| 掺42.5水泥 | 掺52.5水泥 | ||||
| 抗拉粘结 强度 | 常温、常态14d | GB/T12954-1991 | MPa | ≥1.0 | ≥1.0 |
| 常温、常态浸碱4d | GB/T12954-1991 | MPa | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 常温、常态浸水7d | GB/T12954-1991 | MPa | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 压剪粘结强度 | 常温、常态7d | GB/T12954-1991 | ≥1.5 | ≥2.5 | |
| 常态7d浸水24h | GB/T547-1994 | MPa | ≥0.9 | ≥1.8 | |
| 常温、常态28d | GB/T12954-1991 | MPa | ≥1.7 | ≥3.0 | |
| 常态28d浸水24h | GB/T547-1994 | MPa | ≥1.7 | ≥3.0 | |
检验方法:观察检验和检查出厂合格证或力学试验。
粘结(抹面)胶浆的主要技术性能指标
| 项 目 | 单 位 | 标 准 网 格 布 | 加 强 网 格 布 | |||
| 网眼尺寸 | mm | 2.5×3 | 4.0×4.0 | 3.5×4 | 5.5×5.0 | |
| 公称单位面积质量 | g/m2 | ≥160 | ≥139 | ≥580 | ≥678 | |
| 抗拉强度 | 经向 | N/2.5cm | ≥708 | ≥667 | ≥1114 | ≥3336 |
| 纬向 | N/2.5cm | ≥624 | ≥667 | ≥1229 | ≥2446 | |
| 耐碱性抗拉强度 (水泥水溶液) | 经向 | N/2.5cm | ≥579 | ≥534 | ≥1012 | ≥2668 |
| 纬向 | N/2.5cm | ≥592 | ≥534 | ≥1299 | ≥1956 | |
| 耐碱抗拉强度保持率(7d) | 经向 | % | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| 纬向 | % | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | |
检验数量:按每20m3检验一次,每次抽样检验不少于10块。
检验方法:观察检验、尺量检验和检验出厂合格证或检测报告。
真金板的规格尺寸及其允许误差
| 指 标 | 单 位 | 规 格 尺 寸 | 允 许 偏 差 |
| 长度方向 | mm | ≤1200 | 1.6 |
| 宽度方向 | mm | ≤1200 | 1.6 |
| 厚 度 | mm | ≥50 | 1.6 |
| 板面平整度 | mm | 长度方向弯曲 | ≤0.8 |
| 对角线偏差 | mm | 600×1200 | ≤2 |
| 指 标 | 允 许 尺 寸 | 允 许 量 |
| 压 痕 | 表面深度≥1.6mm,压痕面积 | ≤总面积的5% |
| 空 洞 | 板材每0.72m2的表面上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞数 | ≤8 |
| 凸 起 | 板材表面的凸起高度或划痕深度 | ≤1.6mm |
A、真金板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检验数量:按楼每20m长抽检一处(每处3延长米),但不少于3处。
检验方法:观察检验和手推、拉、掰检验。
B、永久性固定件位置、数量和埋入深度应正确、牢固。
检验数量:按楼层每20m长抽检一处,但不得少于3处,每次检验不小于2块板。
验方法:尺量检验。
C、真金板安装允许偏差应符合下表检的规定。
真金板安装允许偏差及检查方法
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检查方法 | |
| 1 | 表面平整 | 3 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |
| 2 | 垂直度 | 每层 | 5 | 用2m托线板检查 |
| 全高 | H/1000且不大于20 | 用经纬仪或吊线和尺量检查 | ||
| 3 | 阴、阳角垂直 | 4 | 用2m托线板检查 | |
| 4 | 阴、阳角方正 | 4 | 用200mm方尺和楔形塞尺检查 | |
| 5 | 接缝高差 | 1.5 | 用直尺和楔形塞尺检查 | |
A、粘结胶浆抹面厚度(包括底层和面层):铺一层标准网格布的宜大于等于2.5mm,铺一层标准网格布和一层加强网格布的宜大于等于3mm。抹底层粘结胶闪,必须平整、压实,不得有漏抹的地方。抹面层时必须平整、压实、光洁,不得有明显的抹子印等痕迹。
检验数量:按楼层每20m长抽检一处,但不得少于3处。
检验方法:观察检验。
B、标准网格布和加强网格布在各部位的铺设、搭接、接缝应符合4.5的要求,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。
检验数量:按楼层每20m长抽检一处(每处3延米长),但不得少于3处。
检验方法:观察检验及尺量检验。
(五) 工程资料
1.胶粘剂的质量合格证和性能测试报告以及粘结抹面胶浆试配的强度报告。
2.标准网格布和加强网格布质量合格证或性能测试报告。
3.聚苯板的质量合格证和性能测试报告。
4.面层涂料或面砖的质量合格证的性能测试报告。
5.面层涂料或面砖的质量检验评定记录。
6.隐蔽工程验收记录。
三、安全施工措施
(一) 安全生产管理目标
(二) 严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99确保达标。
1.重特大安全生产事故为零;无人身死亡事故发生;无重大人身受伤、致残事故发生;无重大设备和机械事故发生;无重大火灾、触电事故发生;无高空坠落、物体打击伤亡事故发生。
2.轻伤安全生产事故发生率、负伤率均控制在全部施工人员的2‰以下;所谓轻伤即受伤者休息时间不超过五个工作日;治疗费用不超过200元;未给工程建设造成经济损失;未造成社会不良影响。
3.根据单位工程的特点和管理要求,组织制定好安全生产事故应急救援处理预案(书面报甲方工程部和监理公司审核备案)。
(三) 安全教育及劳动保护
.1.安全教育
A.对安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行,项目部将定期检查其执行情况,并进行考核,记录其结果。
B.新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育,并留有记录。
(四)安全专项措施
1.防物体打击和高空坠落措施
A.现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽;悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带;施工过程中,必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭。
B. 高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹,所用材料要堆放平衡,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。
C.从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。
D.严禁酒后高空作业,6级以上大风和雷雨天气,禁止高空作业。
2. 施工现场外脚手架安全防护
A.脚手架搭设必须严格按照专项措施和交底内容进行。
B.脚手架搭设完毕,由施工负责人组织,有关人员参加,分段逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。
C.搭设脚手架所需钢管必须顺直、无扭曲,扣件完好无损坏。
D.脚手架座落处,须将基土夯实,设钢制底座、木垫板。待所有立杆落稳座实后,搭设扫地杆,将立杆连为一个整体,防止发生不均匀沉降。
E.脚手架座落处设排水沟,将雨水和施工用水及时排走,严防基土受到水浸产生下陷。
F.使用时严格控制使用荷载,确保脚手架有较大的安全储备,严禁超载使用,以防出现脚手架侵斜、倒塌。
G.为防止材料、工具堆放坍塌,现场材料、工具堆放要整齐,按规定码放。
H.在脚手架四周挂安全网并设兜网。在各段分别搭设斜道作为施工人员上下的通道,严禁上下时攀登脚手架。
3.施工用电
A.施工现场的临时用电,按照《建筑施工临时用电安全技术规范》和《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行架设和安装。
B.电开关箱内应一机一闸,严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以上设备。
C.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
4.施工机具
A.施工机具的传动部位必须安装防护罩。
B.施工机具的电器外壳必须做保护接零。
C.每一台施工机具必须设漏电保护器。
