
| 题 目 | 产品退货处理操作规程 | 编制部门 | 销售部 | ||||
| 编 码 | SOP-XS-X-001-04 | 生效日期 | |||||
| 变更记载 | 变 更 号 | ||||||
| 分发部门: 销售部、供应仓储部、质量控制部 | 颁发部门 | GMP办 | |||||
| 颁发数量 | 3份 | ||||||
| 制 定 | 审 核 | 批 准 | |||||
| 制定日期 | 审核日期 | 批准日期 | |||||
2、范围:适用于市场退回公司的产品。
3、术语:
4、责任者:销售部、质量控制部、供应仓储部
5、正文:
5.1销售人员提出退货须提交《产品退货申请单》。申请单内容包括:退货的产品名称、规格、批号、数量、开票价格、退货单位名称及地址、退货单号、销售人员、退货原因及销售部经理签字报质量控制部经理批准。
5.2 购货单位有直接退回公司的,由营销部责成相关销售人员查明原因,索取证明,并由相关销售责任人提交退货报告交销售主管签字。
5.3因产品质量原因形成的大量销售退货,须将销售人员的《产品退货申请单》(附退货单位质检报告)交销售部登记,并转销售部经理核准后交质量控制部经理,经质量控制部经理签字后方可办理退货。
5.4经批准的退货申请由销售部做好退货申请报告的登记,并将退货处理意见回复退货申请单位。
5.5申请单位接到允许退货的回复后,应及时办理运输手续。
5.6销售部接到提货通知后,负责办理提货手续,交公司仓库验收。
5.7退货产品的接收:
5.7.1保管员收到销售部的《产品退货申请单》后,对退货产品进行初验,检查所退产品与退货通知单是否一致;检查外包装的完整性,封口是否严密;填写《产品退货(收回)记录》,方可入库。
5.7.2如以上复核有很大出入,应立即与销售部人员调查协商,直至取得满意结果方可登记入库,否则拒收。
5.7.3保管员立即将退回产品置退货区单独存放,挂上待验状态标记。
5.7.4保管员填写请验单,并注明“退货”字样,交QA科取样员取样。
5.8取样员按批准程序进行取样,注明为退货,进行全项检验。化验员填写检验报告单交QA科。QA科将检验结果进行分类处理,填写产品《退货(收回)产品处理通知单》。
5.9质量控制部经理接到退货处理通知单后,作出是质量原因或非质量原因退货的结论,在《退货(收回)产品处理通知单》上签署意见,并书面通知供应仓储部。
5.9.1经全项检验后,产品不存在内在质量原因,判定为合格产品,经质量控制部经理批准后可继续销售。
5.9.2经全项检验后,产品存在内在质量原因,判定为不合格产品,经质量控制部经理审核总经理批准后方可进行销毁,执行《不合格成品销毁管理规程》。
5.10因内在质量原因退货的产品可能涉及其它批号产品时,质量控制部应及时调查,同时处理相关批次的产品。
