商用300KW储能方案

1技术要求及参数

放电倍率0.5C;储能系统配置容量：300kWh。

2电池系统方案

2.1术语定义

电池采集均衡单元：管理一定数量串联电池模块单元，进行电压和温度的采集，对本单元电池模块进行均衡管理。在本方案中管理5并12串共计60支的电池。电池簇管理单元：管理一个串联回路中的全部电池采集均衡单元，同时检测本组电池的电流，在必要时采取保护措施。在本方案中管理17台电池采集均衡单元。电池阵列管理单元：管理PCS下辖全部电池簇管理单元，同时与PCS和后台监控系统通信，根据电池组状态请求PCS调整充放电功率。在本方案中管理2个并联的电池簇。

电池模块：由10支5并2串的单体电池组成。

图1电池成组示意图

2.2电池系统集成设计方案

2.2.1电池系统构成

按照系统配置300kWh

储存能量的技术需求，本储能系统项目方案共使用1台150kW的PCS。储能单元由一台PCS和2个电池簇组成，并配备一台电池阵列管理单元设备。每个电池簇由一台电池簇管理设备和17个电池组组成。

2.2.2电池系统计算书项目单体电池模块电池组电池簇电池阵列

单体电池数目1106010202040

标称电压(V)3.26.438.4652.8652.8

容量(Ah)55275275275--

额定能量(kWh)0.1761.7610.56179.52359.04

最低工作电压(V)2.5530510510

最高充电电压(V)3.67.243.2734.4734.4

系统配置裕量(359.04kWh-300kWh)/300kWh=19.68%

基于以上各项分析设计，300kWh电池系统计算如下。

2.2.3电池柜设计方案

电池机柜内部主要安装电池箱和BMS主控管理系统、配套电线电缆、高低压电气保护部件等。机柜采用分组分层设计，机柜外观美观大方。机柜采用免维护技术、模数化组合的装配式结构，保证柜体结构具有良好的机械强度，整体结构能最大程度地满足整个系统的可靠性、安全性。其中，三个电池架组成的示意图如图3所示，尺寸为3600mm×700mm×2300mm。

2.2.4集装箱设计方案

整个储能系统放置在20英尺集装箱中，集装箱尺寸为：6058mm×2438mm×26mm;系集装箱外部结构如图4所示。

2.3BMS系统管理配置方案

2.3.1系统架构

本项目所用BMS采用三层架构进行设计，分别是电池采集均衡单元、电池簇管理单元、电池阵列管理单元。

电池采集均衡单元CABU：负责管理12支串联电池，主要功能包括监测单体电池电压、温度以及均衡管理，以CAN总线方式与BCMU进行通信。电池簇管理单元BCMU：主要负责管理单个串联回路中的电池采集均衡单元CABU和电池电量标定单元BFGU，主要功能RS485通信、CAN通信、串联回路各组电池状态显示以及估算电池的SOC等，在异常出现时采取报警或保护措施，并将相关采集的电池信息、异常信息、S OC上传至BAMU。

●BCMU与BAMU通信，通过CAN总线将采集的单体电池电压、温度、电流、总电压和绝缘检测等级等上传至BAMU，并上传如表1所列系统参数至BAMU。

●MU与BFGU通信，通过RS485总线接收BFGU上传的电流、总电压、绝缘检测等级、I/O状态以及对外部状态进行控制。

●BCMU与CABU通信，通过CAN总线接收CABU上传的单体电池电压、温度、均衡状态。

电池阵列管理单元BAMU：负责管理一个PCS下辖的BCMU，同时与PCS、后台监控系统通信，主要功能包括记录PCS下辖的所有电池状态信息、控制状态信息、异常数据或事件信息并创建相应的文件;根据各组电池的SOC信息以及电池组状态调整充放电功率;与PCS、储能站测控系统通信，完成对整个电池阵列的管理。

●BAMU与BCMU通信，接收BCMU发送的单体电池电压、温度、总电压、电流和绝缘检测等级，计算电池堆的最高/最低电压、最高/最低温度、显示I/O状态，同时设置BCMU的参数、控制电池组均衡状态和I/O状态。

●BAMU与PCS通信，通过CAN总线将单体电池的电压、可充/可放电量、电池组状态、I/O状态、最高/最低电压、最高/最低温度等信息上传PCS。

●BAMU与后台通信，通过Internet将单体电池的电压、单体温度、电池组状态、I/O状态、可充/可放电量等信息上传后台监控系统。

电池电量标定单元BFGU：以RS485总线方式与BCMU进行通信，主要功能包括电池组总电压、充放电电流监测，绝缘电阻检测，继电器控制及开关量检测等。LCD：用于显示电池状态信息，包括单体电压、单体温度、均衡状态、回路电流、接触器状态、SOC、告警信息、参数信息等;同时用于对电池参数进行设置以及手动控制回路接触器。