
为正确、高效地实施设备清扫、点检、加油和紧固等日常保养工作,实现现场设备“零”故障,特制定本方案。
2.适用范围
本方案适用于生产现场设备目视管理活动。
3.职责划分
3.1 总经理负责设备目视管理推进的决策与监督工作;
3.2 目视管理小组负责设备目视管理计划的制订与组织执行;
3.3 生产现场操作人员负责落实设备目视管理的各项具体工作;
4.设备目视管理原则
4.1注意事项明显化原则
将设备的规格型号、使用条件、工作程序及注意事项明显地呈现在操作人员的视线内。
4.2 正确操作标准化原则
明确提示设备操作的标准要求和安全要求。
4.3 维护保养制度化原则
将设备维护保养制度向责任人员清晰展示,提醒其按照制度进行维护保养。
5.设备目视管理实施步骤
(1)由目视管理小组负责制定设备目视管理相关制度;
(2)确定设备的操作方法、保养计划及注意事项,并在设备醒目位置悬挂标牌进行说明;
(3)设备阀门处应标明“开”、“关”状态。对于不同状态下需要切换的阀门应标注名称、功能和对应的状态,并用颜色加以区分。
(4)制作“设备保养日志”、“使用记录”及“设备保养检查表”,张贴在设备醒目处或附近墙壁上,作为设备保养及使用情况的记录;
(5)通过各种目视管理手法清晰呈现设备的重点部位、运行状态及参数标准,具体手法及实施要点如表所示。
设备目视管理手法及实施要点表
| 序号 | 手法 | 要点 |
| 1 | 使用不同颜色涂料对设备加油口、管道和阀门进行标识。 | 清楚明了地表示应该进行维护保养的部位。 |
| 2 | 在设备的发动机、泵上使用温度感应标贴或涂刷温度感应油漆。 | 迅速发现发热异常。 |
| 3 | 在设备出风口处或附近物品上设置连同玻璃管、飘带或小风车。 | 对设备的正常供给、正常运转提供可视化的信号。 |
| 4 | 将设备各种盖板尽可能地更换为透明材质的盖板。 | 使设备重点部位运转情况清晰可见。 |
| 5 | 用红色涂料对设备紧急停止开关进行标识。 | 醒目标识危险动作部位。 |
| 序号 | 手法 | 要点 |
| 6 | 固定配合的零部件与设备部位用同一颜色的涂料进行标识。 | 为设备安装、维修及保养活动提供清晰指示。 |
| 7 | 用不同颜色的涂料对各类计量仪器的正常范围或异常范围进行标识。 | 清楚、方便地显示计量仪器的状态范围及管理界限。 |
| 8 | 标识出设备正常状态下的周期及运转速度。 | 随时检验设备是否在正常状态下进行运转。 |
| 9 | 为设备安装声光报警器。 | 监控设备参数与故障情况。 |
