Ⅲ级围岩仰拱

①将两侧边墙上净空点拉起，找出隧道中线。

②将不同里程上对应点连线，并沿线绳立模板。

③重新检查模板净空尺寸，确认正确无误后，加设支撑将模板固定。

④将两侧边墙上标高控制线同线连起，按交桩尺寸将铺底顶面标高用红油漆标示在模板上。

5、报验：隧底清理干净后，向监理工程师报验，经监理工程师检验合格后，浇筑仰拱混凝土。

6、仰拱混凝土浇筑

①准备：浇筑混凝土前，首先检查各种施工机械设备完好，C30混凝土施工配合比准确，抗渗标号不小于P8。

②浇筑：严格按照配合比，在生产前和生产中经常检查计量部分和自动控制部分，使其处于正常范围，保证砼生产质量，混凝土运输车运至工作面。浇注时连续浇注一次成型。

③振动：要求混凝土振捣密实，振动棒移动距离不大于其工作半径，以使混凝土得到充分振捣。混凝土铺至设计标高后，在其上用平板振动器缓慢拖动振捣，平板振动器振动搭接宽度不小于其自身宽度的一半。

④外模：混凝土施工到设计高度后安装外模板，防止由于混凝土流动而造成局部仰拱断面尺寸不够，保证钢筋保护层厚度。

7、中心水沟排水管安装

中心排水圆管采用内径φ60cm的钢筋混凝土管，壁厚6cm，2m一节，接头采用承插式，施工采用垫块定位，每节两块，检查井连通上下游排水管，并汇集边墙侧沟流水。

检查井尺寸长宽为1.2m×1.2m。在DK***+**设置一个检查井，每50m在隧道中心预留检查井位置，检查井井壁外边缘距衬砌变化处不小于1m,也不允许设置于施工缝、沉降缝等处。

8、仰拱填充

于其工作半径，以使混凝土得到充分振捣密实。按设计坡度整平填充顶面上，在隧道中线上预留直径20cm深8cm的沟槽。

找平：仰拱填充混凝土终凝前，用抹子将其表面抹平。

养生：在干燥无水的条件下，混凝土洒水养护，养护时间不少于7天。养生期间不准行人车辆通行，如湿度能够满足混凝土的养护条件时，可不洒水位置。

9、进行下道工序

按照上面的施工方法，交错完成Ⅲ级围岩的仰拱及仰拱填充施工，再进行后序二衬的施工。

四、仰拱排水系统

1、施工缝处理

环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀橡胶止水条；止水条应重叠搭接后再粘结固定，搭接长度不应小于50mm。

纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带+界面剂。

2、变形缝处理

变形缝处设置中埋式止水带+遇水膨胀橡胶止水条+聚硫橡胶填缝。

3、止水带的施工要求及安装工艺

①止水带弯曲设置时，其带转弯半径不得小于：中埋30cm。

②在现场连接橡胶止水带采用热压机硫化胶合；其接头外观应平整光洁，粘结前应

做好接头表面的清刷和打毛，接头应选在二次衬砌结构应力较小的部位，搭接长度不小于10cm,粘结宽度不小于5cm,其抗拉强度不低于母材的80%，连接后接头处厚度与母材厚度基本相同。

③在支模时，止水带必须安装牢固，避免在混凝土浇筑时发生移位，以保证止水带在混凝土断面中的位置准确。

④固定止水带时，沿衬砌环线每隔0.5～1m，在端头模板上钻一个φ12mm的钢筋孔，将预制的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带的一半，另一半止水带平靠在挡头板上。

⑤混凝土缝处要避免力量过大刺破止水带，同时又必须捣固密实，止水带下部不能产生空洞、气孔等隐患，发现破损及时修补。

止水带安装位置示意图 

4、界面剂的施工要求：

在纵向施工缝后浇筑混凝土前，先对混凝土表面进行凿毛，然后铺一层25mm～30mm水泥砂浆，再涂刷混凝土界面剂，最后浇筑混凝土。

五、仰拱、仰拱填充混凝土施工注意事项及质量要求：

1、施工前必须将隧底虚渣、杂物、泥浆、淤泥和积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖部分用同级混凝土回填。

2、仰拱混凝土一次性浇筑成型，仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑。填充混凝土强度达到5MP后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。

3、仰拱、仰拱填充施工前将上环混凝土仰拱混凝土接头进行凿毛处理。

4、仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求。

5、砼灌注及振捣应严格按操作规程进行，仰拱砼振捣采用插入长柄振捣器，严格根据砼施工规范，间距、深度、时间进行振捣。禁止任意振捣造成漏捣，禁止超时振捣出现离析、泛浆。

6、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

7、仰拱及仰拱填充砼必须做到内实外美。结构表面颜色均匀，不得有、蜂窝、麻面、孔洞、疏松及缺棱掉角等缺陷。

8、仰拱及仰拱填充表面坡度应平顺，确保水流畅通。

六、安全注意事项

1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、电气焊工必须经过国家现行标准考核合格后，方可持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。电气焊操作时，绝缘手套、护目镜、防护服等防护用品必须佩带齐全、规范。3、施工场地内所有用电设备必须按照一机一闸一箱一锁一漏电保护器设置。

4、施工场地所有机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸、关好闸箱门、清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

5、施工中要注意防排水，防止地面水聚集成水坑对施工带来不便，增加安全隐患。

6、开挖与运输出渣时尽量避免扬尘，保持洞内通风良好，并且注意对有毒气体的检查工作，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。

7、开挖过程中，严格一次施工长度（不超过3m），安排专人监护，随时注意围岩变化的情况，并设警示标志。如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到洞外安全地带，并报告施工员待经过处理稳妥后，方可继续进行开挖。

8、混凝土浇筑过程中必须安排专人检查挡板及支撑的安全状况。

9、仰拱施工栈桥基础必须牢固，桥面必须进行防侧滑处理，栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。

七、附图