外挑架技术交底

1、材料准备：

Ф48×3.5mm钢管、Φ20钢筋、Φ13.5钢丝绳、16#工字钢、花篮螺栓、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、脚手板等。

材料说明：

钢管：选用φ48，壁厚3.5mm钢管（应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹）；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。

脚手板：用木脚手板，长度4米，宽度250mm，厚度50mm。

2、施工工具准备：

施工中，需准备的施工机具有：扳手、安全带等。

3、架子设计

3.1.本工程23#楼、24#楼与地下室连接面2层开始为悬挑架，其他面从8层开始搭设悬挑架，6层增加悬挑工字钢一次，悬挑架搭设高度控制在18m～20m。

3.2.悬挑架为双排单立管扣件式脚手架，立杆横距0.9m，纵距1.5m，扫地杆中心距地面300mm，大横杆步距1.5m（局部加大或者缩小避开装饰线条），小横杆搭于大横杆之上与立杆紧贴，所有小横杆外伸出立杆100mm，内排架距离墙长度为0.30米。剪刀撑斜杆与地面夹角为60度，斜杆间距6m，斜杆搭接为1m三扣件（如下图），作业层满铺50mm 厚脚手板，铺设时用8#铁丝绑牢，挡脚板设在有脚手板的脚手架内两侧，采用50mm厚、200mm宽的脚手板，用8#铁丝绑扎牢。连墙件采用预埋钢管扣件连接，两步三跨，竖向间距 3 米，水平间距4.5 米，采用双扣件连接。

3.3.落地式脚手架基础为砼垫层，下铺脚手板。悬挑式脚手架下垫16#工字钢，采用Φ13.5钢丝绳卸载，具体布置见外挑架剖面图。

4.脚手架搭设

4.1工艺流程：

预埋钢筋焊接→工字钢加工→安装工字钢，用木楔子卡紧→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→与连墙预埋钢管拉结→安装卸载钢丝绳→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板

4.2预埋钢筋大样图：

4.3工字钢加工：距离端头10cm处开始在立杆位置焊接10cm钢筋头定位。

4.4脚手架立杆错开长度沿高度方向错开的距离大于500mm以上。

4.5连墙件两步三跨设置，竖向间距 3 米，水平间距4.5 米，采用双扣件连接。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每1.5米设一拉结点。

4.6脚手板铺设：

脚手板规格为：5cm厚竹排或者钢网片，宽度≥200mm，两端应采用直径为8mm的镀锌钢丝各设两道箍。 脚手板可对接平铺，也可搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150㎜，两块脚手板的外伸长度之和不大于300㎜。搭接铺设时，接头必须设在横向水平杆上，搭接长度大于200㎜，伸出横向水平杆的长度不小于100㎜，严禁有超过支承横杆250mm以上的探头板出现。：

作业层脚手板要满铺、铺稳，离开墙面120～150㎜。脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但两端要固定可靠，防止倾翻。

4.7防护栏杆在超出施工作业面1.5m处设置并设置挡脚板。

4.8安全网挂设：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭。平网设置三层一到满拉。

5.马道及出入口防护棚搭设：

5.1马道采用钢管搭设，随主体结构施工，搭设至施工电梯投入使用时楼层高度，马道设置在楼梯，距离工作面两层处，避开作业面的楼梯支撑。马道立杆间距同外脚手架，踏步采用多层板与钢管之间牢固绑扎，马道设置护身栏，外侧满挂安全密目网。马道设置数量根据施工需要，至少每两栋设置一个马道。

5.2 出入口防护图：

6.施工质量标准：

6.1脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：

基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月等。

6.2脚手架使用中，应定期检查下列项目：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；防护措施是否符合要求；是否超载等。

6.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差：

项次

（mm）