1.58 土方填筑碾压试验报告

堤身填筑碾压试验报告

渭河全线整治渭南城区右岸堤防加宽工程Ⅱ标段2012年5月24日在堤基内2+900段，在现场监理雷北江旁站下进行了碾压试验。

一.目的

1、通过试验确定凸块振动碾压实效果；

2、通过试验为堤身填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全标段施工。

二.试验依据

《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；

三.土料填筑设计指标

堤身填筑设计指标为压实度不小于0.96。

四.试验用料

1、试验用料为Ⅱ标段土料场的开挖土料。

2、试验用料的室内试验，成果见下表：

五．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标

机械组合见下表

在2+900堤身处平整一块长×宽（20×40）m地段，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内用推土机找平，用自行式振动平碾静压6遍，场地可用于碾压试验。在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。

七.碾压试验

1、碾压试验的工艺流程如下图

2、试验方法

2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

2.2参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择45cm、50cm两个不同铺土厚度。

2.3人工配合推土机按两个不同的铺土厚度（45cm、50cm）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。

2.4自行式振动凸块碾全场静压2遍，以达到稳压的目的。再以低速档在平行于铺料方向上，前进—后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后，退出试验场地。

2.5在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度。

八.试验成果内容及分析

1、试验成果

1.1压实度检测成果汇总表见附表1、附表2。

1.2 2+900试验段碾压遍数与干密度的关系曲线见附图。

2、成果分析

2.1从附表2、附图2、附图3可以看出，平均压实度随碾压遍数的增加而减小。

2.2从附表2可见机械松铺厚度为45cm时，静压2遍振压4遍，平均干密度为1.52g/cm3左右，（该土料的击实试验结果为：最优含水率19.2%，最大干密度1.58g/cm3）压实度为0.96g/cm3，满足设计压实度0.96 g/cm3要求；机械松铺厚度为45cm时，静压2遍振压6遍后，平均干密度为1.55g/cm3左右，压实度为0.98 g/cm3，压实度满足0.96 g/cm3设计压实度要求；机械松铺厚度为45cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.537g/cm3，压实度为0.975 g/cm3，压实度满足设计0.96 g/cm3压实度要求；机械松铺厚度为50cm时，静压2遍振压4遍，平均干密度为1.516g/cm3左右，压实度为0.96g/cm3，能满足设计压实度0.96 g/cm3要求；机械松铺厚度为50cm时，静压2遍振压6遍后，平均干密度为1.533g/cm3左右，压实度为0.97 g/cm3，满足设计压实度0.96 g/cm3要求；机械松铺厚度为50cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.54g/cm3，压实度为0.977 g/cm3，满足设计压实度0.96 g/cm3要求。

2.3本次试验所用土料的含水率在18.5%~19.4%之间，土料最优含水率为19.2%，碾压过程中土料可塑性好，未出现弹簧土。

九.结论

1、根据以上分析结果，依据碾压遍数最少，压实干密度最大的原则，确定本标段机械松铺厚度45cm，碾压遍数，静压2遍，振压6遍。

2、填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率应不超过-2%~+3%。本标段开挖土料天然含水率普遍大于最优含水率，在施工过程中应注意开挖方式，并应采取各种方式使土料含水率在要求范围内。

3、综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见表8.1：

                         施工碾压技术参数                      表8.1

设计

5、填筑施工过程中为保护层面土应采用进占法上土。碾压方法，平行于渠轴线前进—后退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍。每两遍的搭接处要错位，严禁漏压和过压。

十.注意事项

1、行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。

2、随时检查碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。

3、填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计标准。

4、由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之内。

5、在回填下一层土料之前，如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5cm以上时，应对破坏区域进行处理，并经检测合格后，再进行回填。

附件：

附表1：2+900压实度检测成果汇总表；

附图1：碾压试验平面布置图；

附图1：碾压遍数与干密度的关系曲线。

附表1                                  2+900段碾压试验压实度检测成果汇总表