锅炉试运行方案

锅炉试运行方案

编制：                   

审核：                   

审批：                   

***有限公司

2014年7月

第一章 编制依据.........................................................................3

第二章 工程概况.........................................................................3

第三章 试运投产人员组织.........................................................3

第四章 试运、保投产工程量.....................................................4

第五章 锅炉及其配套设备试运.................................................4

第六章 安全注意事项.................................................................16

第七章 锅炉及其相关设备试运行应急预案.............................16

第八章参加试运投产保运所用的机具及辅助材料...................17

第一章编制依据

本方案编制依据**院设计的**工程的图纸、锅炉厂家**出厂资料的要求编制。

第二章工程概况

***新安装一台WNS6.0-1.25-Q卧式内燃燃气蒸汽锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到投产试运条件，为了保证投产试运顺利进行，特编制本次投产试运方案。

第三章试运投产人员组织

 3.1、为了配合业主的试运投产，我单位投入的人员采用一班全日制工作方法，安排专职人员带队负责与业主衔接，全日制为本锅炉试运、投产服务，本工程投入人员及分工如下：

队  长：

管  工：2人；

气焊工：1人；

电焊工：1人；

电  工：1人；

仪表工：1人；

安全员：1人。

3.2、试运投产时间安排：

与甲方、厂家统一协调试运投产时间，保证局重点工程顺利交工。

第四章试运、保投产工程量

4.1、试运保投产工作量：

锅炉及其相应的配套设施的试运行。

本方案采用一个小队全日制值班。

第五章锅炉及其配套设备试运

一、总体试车

锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。

（一）锅炉总体试车前的准备工作

1、锅炉是运行操作应具备的准备条件

燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用：

（1）锅炉备案登记齐全；

（2）司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类别；

（3）锅炉各项管理制度要完善；

（4）锅炉房及辅助设备完好率达到100%；

（5）锅炉各项运行记录单完备；

2、锅炉试运行前的检查

试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。

（1）锅炉本体及燃烧器的检查

A、锅炉内部检查

检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为防止垫子在使用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，禁止用白铅油。

B、炉外检查

除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。

C、燃烧器检查

检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

（2）锅炉附属设备的检查

A、循环泵试运行无漏水、噪音及升温无异常现象，保持轴承箱内油位正常，进水出水管畅通。

B、水处理设备、除氧器试运转，检查锅炉补水给水是否达到GB1576《工业锅炉水质标准》的规定（详见下表）。

（3）锅炉测试、控制仪表的检查

A、检查热工仪表和电气设备是否完好，检查热工仪表有效校验期限及铅封。

B、检查压力表指针的位置，关闭药理表的旋塞，在无压力时有钉的压力表指针应在钉处；无钉的压力表，指针距零位的不超过压力表规定的允许误差。

C、检查温度表的指针是否合理。

D、检查安全阀是否已调整到规定的始启压力，泄放管是否流畅。

E、检查压力控制器、热电阻等电路是否畅通，读号灵敏，动作准确。

（4）四大系统检查

A、烟风系统检查：从风口到出烟口出口检查，看燃烧器进风口是否畅通，如几台锅炉共用一个烟囱，把试运行锅炉的挡风板打开，其他不运行的锅炉的锅炉烟囱的的挡板关闭。另外，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物，需要认真检查。同时转动风机，调整风机转向。锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。

B、供/回水系统检查：将软化水注满饮水箱，循环水泵使用前一定要排出空气，调整循环泵的转动方向，锅炉和系统的阀门都要打开。检查工作完结后，可向锅炉及系统进水，进水前打开锅炉和系统顶部的排气阀，排出空气，进水速度不宜过快，冲水时水温不得低于5℃和高于70℃，且要检查人孔、手孔法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时应停止充水，更换填料和修理。当锅炉和系统充满水后，不要急于点火，还应试开排污阀防水，检查有无堵塞。

C、电气系统检查：检查供电电源是否符合而定电压，腿上电闸，检查电源是否符合而定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。

D、燃烧系统检查：将阀门打开，检查过滤器、管路是否畅通，还要检查压力是否达到要求，阀门开关位置是否开启。对燃气锅炉检查调压装置位置是否合适，球阀是否关严。供气管路阀门是否齐全。另外燃气的发热值QYDW不宜低于15048kJ/Nm3。

（二）单机试车是将所有的转动设备按先后程序进行启动试运行，对于WNS系列蒸汽锅炉来说主要有循环泵和燃烧器的试运行。

1、循环泵的试运行

（1）在运行前必须将锅炉和系统充满水，先点试确定方向是否正确，看是否转动灵活，有无异常声响。

（2）关闭出水闸阀，启动水泵逐渐打开出水阀门，并调节到所需的工况，连续运行10分钟左右，并用钳形表测试其额定电流，看电机负荷是否正常。

2、燃烧器的试运行

（1）检查点火用的燃料是否已准备。打开阀，确定设定主气压。

（2）点火用的燃料泄漏检查。

（3）不输送燃料，用点火变压器确认火花。

（4）转动燃烧器及风机，炉内充分吹扫后，确认点火燃烧器的点火状态是否稳定。测定点火燃烧器的光亮。此外用气体打火机来确认是否符合标准值。

3、连动装置的动作试验

A、把燃料调节板、一次挡板、二次挡板连接在中间轴上，用手动中间轴，确认联动装置的动作是否灵活。

B、动作如有不灵活，请调整连动装置，此外，转动时应事先涂上润滑油。

C、安装连动杆，用手动电位差表使负载以全闭至全开，确认动作平平滑。

4、主燃烧器的生成

A、确认燃料足够无泄漏。

B、清洗滤网。

C、管路中阀门动作的确认，此外，确认密封垫是否垫紧。

D、管路中的阀门应全开，转动喷燃泵、进气管路排空气。

E、炉内前吹扫，30秒以上。

F、点火器确认稳定。

G、打开主燃阀，点火。

H、着火后，确认燃料量与所定的量相吻合，然后调节一次或两次空气，至燃烧状态稳定。

I、燃烧稳定后，点火器停止。

J、点火器停止后，燃烧状态仍稳定的话，停止供应燃料；进行20秒以上的后清扫，然后鼓风机、燃烧器、泵停运。

5、自动点火以及采用最小火力进行干燥燃烧。

A启动鼓风机、燃烧器、点火装置、电磁阀等。

B主燃料点火后，把手动电位差表设定手动最低位置。

C干燥燃烧进行1-2小时

D进行燃料调整:手动电位差表打至最大值，与燃烧量相合。空气挡板首先因空气不足而发烟，调整过剩空气至不熄火的范围内。

E、安全装置的动作试验及设定:取下火焰监视器，进行断火试验，去人警报报警；再次点火，进行低水位切断试验；确认燃烧器停止和警报；设定压力比例调节器；压力限定开关的设定，采用自动燃烧；所定的锅炉压力，停止燃烧确认动作；去人燃烧器的连锁动作；燃烧器主动开关的动作确认：打开燃烧器铰链，确认燃烧器马达没有启动。各热继电器的设定；前吹扫和后吹扫的定时确认。

F、空气调整:在满足下列最低极限条件后，调整空气量，使过空气率降至最低。要求有：不发烟；火焰没有极端偏移；燃烧器扩口部位及其他部位没有焦炭状吸附；萤火不飞散

G、采用空燃比及各部分调整记录：油量的挡板开度及通风等；各部设定值（喷火、火焰稳定板的位置等）；各马达负载电流；能自测火焰的状态以及烟囱的发烟状态等。

H、进行使用说明、提交附属工具、设备品、试运转报告书等。

I、火焰形状请根据下述要领调整：火焰拉伸的过长：把火焰稳定板引向燃烧器侧；减少此挡板的开度；火焰过宽时：火焰稳定板伸向炉内侧；加大一次挡板开度；火焰偏时：把火焰稳定板的芯部移向火焰偏移方向。

二、系统充水

1、锅炉及系统安装完毕，并经主管部门和当地劳动部门进行验收合格，锅炉烘炉、煮炉合格，这时就可以向系统进行充水。

2、系统充水时，应使用水质符合要求的软水，不宜用硬度较大的水，给水一般应进行除氧。

3、当软化水源的压力超过系统净压，可直接由软化水源进行系统充水，当软化水源的压力小于系统净压时，就需要用补水泵对系统进行充水。在无补水泵时，可用系统循环水泵向系统充水。

4、系统充水的顺序是：锅炉、网络、热用户。

5、热水锅炉充水：

先打开锅炉顶上的排气阀，关闭排水阀，再打开进水阀充水。直至排气阀冒水时关闭排气阀，锅炉充水完毕。

6、网络充水：

先关闭所有排水阀，开启网路中的排气阀，关闭所有热用户的进水阀，开启网路末端连接供、回水管路的旁通阀门，再将软水压入网络。当网路最高点的排气阀有水冒出时，可以关闭排气阀，网路充水完毕。

7、按有关规定对热用户进行冲水。

8、整个系统充满水后，就可以启动循环泵，循环水量开始小些，待升火升温后，逐渐加大至额定循环水量。同时逐渐开放热用户。

注意调节循环水的压力和流量，供水压力不得超过热用户的承受压力，回水压力不得小于该系统中热用户的高度加上系统阻力。

热用户全部开放后，其供、回水压差保持一定数值。

启动完毕后，再将网路末端连通供、回水总管的旁通阀关闭。

三、升火和升温

1、概述

锅炉升火过程应缓慢进行，升火时燃烧器应开至小火状态，使炉温逐渐升高，一般热水锅炉水温上升速度不应超过20℃/h。待锅炉排烟温度超过100℃时，再将燃烧器转至大火状态。特别是冷炉点火至工作压力时间要长。

2、锅炉升火和升温过程中应注意的事项

（1）整个系统充水完毕，即开始进行水循环。

（2）点火前应注意观察炉膛内有没有残留燃油或者油垢及可燃气体。

（3）燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。

（4）燃重油的锅炉，升火前应开启重油加热器，待油温、油压符合要求才能点火。

（5）在升火过程中，为了使锅炉各部件受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉地步放出一部分水，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。

（6）当锅炉内水温水压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时，应立即停止炉检查，解除故障后方可继续运行。

（7）升温期间，应冲洗压力表弯管。

（8）当锅炉供水温度达到60-70℃时，应使用补水设备和排污装置，其顺序是先排污后补水。排污时注意观察锅炉压力，以控制排污量。排污后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水现象。

（9）当水温上升到接近正常供水温度时，应检查各处有无渗漏情况。对人孔、手孔法兰连接螺栓拧紧一次。操作时应谨慎，不宜用力过大，严禁加长手柄，防止事故发生。

3、安全阀的调校

安全阀在初次升火时应进行调校。

（1）安全阀的整定压力（始启压力）。

按照劳动部（91）《热水锅炉安全技术监察规程》规定的压力进行调整

拆去开口销，除去顶盖手柄，拧紧六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排气压力，调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装陀加以铅封。

（3）所有安全阀经调校后，禁止随便拧动调整螺栓。

（4）在用锅炉的安全阀每年应至少校验一次。

（5）切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的提升手柄。

（6）为防止安全阀阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀做手动排放试验。

四、正常运行

锅炉正常运行时，应使安全附件灵敏可靠，保持锅炉房的整洁，做好交工作，加强对各机械设备和仪表的观察。确保安全可靠，防止事故发生。司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。

1、经济运行与正常操作

日常操作中，应掌握好以下操作技能，并掌握好用热规律或与热部门建立好联系，以防止事故发生。同时做到节约燃料，提高效率。

（1）燃烧调整

正常燃烧时，燃烧筒中火焰稳定，燃气呈淡蓝色，一般有轻微的隆隆声，如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧有问题，应及时调整气量和风量。

（2）燃气量的调整

可采用改变燃烧器进气量和配风量的方法进行调节，改变燃气调节阀开度即可达到改变进气量的目的，通过连杆可同时改变配风量。

（3）送风量的调整

燃烧过程中，燃料必须与空气良好的混合才能燃烧完全，所以实际送风量都稍大于理论计算送风量。但如果送风量过多会降低燃烧室的温度，不利于燃烧，并增大了烟气量，加大了排烟热损失，如果风量不足，导致燃烧室缺氧，造成燃烧不完全尾部受热面积大，甚至容易发生二次燃烧。

（4）排污

锅炉补给水里含有或多或少的矿物质，补给水进入锅炉后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来，锅炉热功率越大、运行时间越长，沉淀物就越多。

排污时应注意下列事项：

A、排污应在低负时进行。

B、排污时具体操作如下：

锅炉每一排污处串装有二只排污阀，排污时首先将第二全开，然后微开第一只排污阀以便预热排污管道，待管道预热后再缓慢开大第一只排污阀。排污完毕，必须先关闭第一只排污阀，在关闭第二只排污阀。

C、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。

（5） 防水、防静电。

2、锅炉参数的运行要求

（1）锅炉的循环水量不得过多的小于额定循环水量。

（2）过路的压力不得小于额定出水温度+20℃相应饱和压力。

（3）锅炉的出水温度不得大于额定出水温度+20℃。

3、保持安全附件灵敏可靠

锅炉的压力表和安全阀在运行中一定要经常检查、冲洗和定期校验，以保证安全附件的灵敏、可靠、准确。

4、保持锅炉房的整洁和锅炉的干燥

（1）保持锅炉房整洁。

（2）保持炉体干燥：不漏水、不漏气、不漏风；防止炉脚潮湿。

5、交

为了保证每班能安全可靠经济运行，司炉在交时，要切实做好以下工作：

（1）的司炉，要在规定时间前到达锅炉房，做好准备。

（2）的司炉要做到：锅炉压力正常；炉膛内燃烧稳定；各机械设备运转正常；锅炉各部件安全灵敏可靠；锅炉房清洁整齐，灯光明亮。

（3）交双方要做到交的彻底、接的认真，同时将交接中的情况和问题计入运行记录本。

第六章安全注意事项

1、参加试运投产的全体人员，进行认真交底，讲明任务，分工明确，并责任到人，做到人人心中有数，有的放矢。

2、凡参加试运投产的全体人员，必须劳保着装，未经批准，严禁到处走动、严禁操作装置内的阀门、严禁动火。否则给予严肃处理！

3、参加保运的全体人员，必须听从业主和工程监理指挥并自觉接受监督。如果发现有漏口、渗口、法兰渗等，现场值班保运人员积极主动的处理，同时必须上报现场值班干部，严禁带压处理。

4、参加试运、投产、保运人员每日必须按本方案规定的时间交，每个小队在上班期间，严禁串岗、乱岗、擅自离岗，否则除了给予严重的罚款之外，将按试岗或代岗处理。

5、参加试运、投产、保运人员，按业主指定的地方休息。生活垃圾不准乱倒、乱放，如若发现不停从本方案指导的，将给予严肃处理。

6、装置内严禁抽烟，严禁从事与试运、投产、保运无关的事。

7、对参加试运、投产、保运的全体人员，必须认真遵守锅炉房的各种规章制度。

第七章锅炉及其相关设备试运行应急预案

1、下列情况下，必须紧急停车：

发现有剧烈噪声；轴承温度剧烈上升；发生剧烈震动和撞击；锅炉水位低于水表最低可见边缘，给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水；水位表或安全阀失效；压力表或压力控制器失效；锅炉元件损坏且危及人员安全；其他异常情况危及锅炉安全运行。

2、渗漏

在锅炉供气的各个法兰及密封处安排人员，采用洗衣粉水进行试漏，如发现渗漏，对于有压部分需停泵停压后，整改渗漏处，注意：不得带压整改。

3、锅炉及相关设备无法正常试运行

如果锅炉及相关设备无法正常试运行时，应与厂家结合，关闭供气、供电设备后，对锅炉及相关设备进行检查，待问题解决后再进行调试。

第八章第八章 参加试运投产保运所用的机具及辅助材料

8.1  参加试运投产保运所用的机具：