钢管架施工方案

落地式脚手架搭设

施

工

方

案

                        

编制日期：2018年01月04日

第一章  工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、施工主要内容：

4、装饰施工单位：

5、本脚手架方案对象为室外装饰施工采用的落地脚手架施工方案。

第二章  编制依据

1、工程施工图纸

2、主要规范、规程

《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《钢结构设计规范》GB50017-2003

工程相关建筑和结构设计图

关于贯彻建设部新颁发的脚手架安全技术规范的通知

有关脚手架施工的技术要求、规范及文件。

3、参考手册

建筑施工手册

简明施工计算手册

使用建筑施工安全手册

建筑工脚手架实用手册

第三章  施工部署

一、安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是文项目部创建“文明现场”、“安全第一”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长： （项目经理）----负责协调工作

组员： （施工员）----负责施工协调

       （安全员）----现场施工指挥、安全检查

       （急救员）----现场应急救援护理

二、设计整体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架搭设搭设高23米、宽21米、长70米外脚手架，内部搭设落地脚手架。 

本工程脚手架均采用Φ48×3.5钢管扣件搭设。脚手架立杆纵距基本均为1.5m，步距均为1.8m。在后搭设部分的脚手架纵横向间距及步距将根据实际随时调整，但操作平台至施工点的距离在300mm-500mm之间。

由于本次搭设的脚手架较高，因此在架体的纵向加强脚手架的稳定。纵向剪刀撑连续设置。剪刀撑在后搭设部分的脚手架处断开，在后续搭设时跟进。

第四章 搭设前的施工准备

1、地面

主体结构结构，施工地下室顶板厚度不小于30cm，有框架梁，地面承载满足现场施工需求，现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。

2、材料

1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。  

2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。  

3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。

3、施工人员

设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。

4、交底

对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。

第五章 脚手架搭设

一、钢管扣件落地式脚手架的搭设工艺流程

测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭栏杆.外立面挂安全绿网.

二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件

1、总安全系数(按允许应力计算)不小于3；

2、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；

3、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；

4、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

5、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

6、脚手架的搭设顺序为：

(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→栏杆。

(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。

(3)立杆搭设应满足下列要求

a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。

b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

✧搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

c.立杆搭设时应符合下列规定：

✧严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；

✧相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定；

(4)脚手架底部必须设置横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

(5)横向水平杆的构造应符合下列要求：

a.水平杆的长度不宜小于3跨；

b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定：

✧对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

✧搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(6)脚手架搁栅上满铺竹笆板时，竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。

(7)防护栏杆应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。

(8)剪刀撑在架体外侧周边及内部纵横向每5~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5~8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，增加架体稳定性。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。

(9)脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。

(10)脚手架上控制施工荷载值不大于1.5KN/m2。

7、脚手板

脚手板采竹笆片，在操作层四周应设置防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。

8、防护设施

8.1作业层外围设防护栏杆。

8.2脚手架防雷措施

脚手架应安装防雷措施，防雷装置的冲击接地电阻值控制在4欧姆内；脚手架立杆顶端做避雷针；可用25-32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径12mm的镀锌钢筋制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不小于1米；将脚手架最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。

接地用不小于ø20的圆钢，水平接地可用厚度不小于4mm,宽25-40mm的角钢制作。接地的设置，可按脚手架的长度每50米（或小于50米）设置一个；接地埋入地下不小于500mm.接地线可采用直径不小于8mm的圆钢 

9、脚手架搭设的要求

严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经发生变形的。

第六章 脚手架的拆除

1、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。

3、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。

5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

7、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。

第七章  劳动力及材料、机具配备

1、劳动力配备

工种	人数	任务
架子工	18	负责架子搭设及拆除
施工员	1	负责脚手架垂直度控制

2、材料配备    

名称	数量	规格
无缝钢管	5000m	ф48mm×3.5mm
脚手板	300㎡	1.5m×1m
直角扣件	2000个
旋转扣件	800个
对接扣件	400个
镀锌铁丝	500m	直径1.2mm

3、机具配备

名称	数量	备注
架子扳手	15把	架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手	1把	检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链	1把	调整架子水平弯曲度

第八章 质量保证体系

1、脚手架分项工程质量检验标准

立杆纵距允许偏差±30mm；横距允许偏差±20mm；步距允许偏差±20mm。 脚手架立杆应竖直设置，20m高度的垂直允许偏差为10mm。

2、扣件质量检验标准

安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

3、施工安全、文明施工措施

1、安全教育

(1)安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育, 进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①每次安排生产任务的安全技术交底；②每天的上岗安全交底。

(2)落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效措施之一。明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。

(3)脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子，派专人、专职人员定期对脚手架进行检查。项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。

(4)施工前作好安全教育及交底工作，提高作业人员安全意识，增强自我保护能力，避免杜绝冒险违章作业。尤其是农民工的培训教育，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。

(5)脚手架属特殊工种，作业人员必须做到持证上岗。

(6)离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带，禁止穿拖鞋或光脚，同时做好其他相关安全保护措施。正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。

2、满堂脚手架施工安全管理

(1)脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。

(2)搭、拆满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

(3)满堂脚手架搭设拆除时严格按施工安全规定进行。

(4)型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。

(5)满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在450－600之间，本方案取60度，剪刀撑跨越立杆的约5根。

(6)施工中应严格控制使用荷载不超过1.5KN/m2。

(7)在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。

(8)脚手架安全检查

在使用过程中，应定期检查下列项目：

1杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求；

2底座是否松动，脚手笆是否绑扎牢固；

3扣件螺栓是否松动；

4立杆垂直度的偏差是否符合规范规定；

5安全防护措施是否符合要求；

6是否超载。

(9)施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。

(10)施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。

第九章  文明施工要求

根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：

1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、等影响作业时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。

12、在保证脚手架体的整体性，不得截断架体。

13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

第十章 稳定承载计算

脚手架计算书

    计算依据：

    1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

    2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

    3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

    4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

    5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

 一、架体参数

脚手架长度L(m)	70	脚手架宽度B(m)	21
脚手架搭设高度H(m)	23	纵横向水平杆步距h(m)	1.8
立杆纵距la(m)	1	立杆横距lb(m)	1.5
横杆与立杆连接方式	双扣件	扣件抗滑移折减系数	1
立杆布置形式	单立杆	平台横向支撑钢管类型	单钢管
立柱间纵向钢管支撑根数n	0	立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)	0.3
立杆计算长度系数μ	2.176	纵向钢管验算方式	三等跨连续梁
横向钢管验算方式	三等跨连续梁

 二、荷载参数

脚手架钢管类型	Φ48×3.5	每米钢管自重g1k(kN/m)	0.031
脚手板类型	脚手板	脚手板自重标准值g2k(kN/m2)	0.1
栏杆类型	栏杆	挡脚板自重标准值g3k(kN/m)	0.17
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)	0.1621	材料堆放荷载q1k(kN/m2)	0.2
施工均布荷载q2k(kN/m2)	2	平台上的集中力F1(kN)	0
立杆轴心集中力F2(kN)	0

 三、板底支撑（纵向）钢管验算

钢管类型	Φ48×3.5	钢管截面抵抗矩 W(cm3)	4.25
钢管截面惯性矩I(cm4)	10.19	钢管弹性模量E(N/mm2)	2.06×105
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)	205	纵向钢管验算方式	三等跨连续梁

    G1k=g1k=0.031kN/m

    G2k=g2k×lb/(n+1)=0.1×1.5/(0+1)=0.15kN/m

    Q1k=q1k×lb/(n+1)=0.2×1.5/(0+1)=0.3kN/m

    Q2k=q2k×lb/(n+1)=2×1.5/(0+1)=3kN/m

   1、强度验算

    板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。

  脚手架的无集中力

    q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.031+0.15)=0.217kN/m

    q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.3+3)=4.62kN/m

    板底支撑钢管计算简图

    Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×la2=(0.100×0.217+0.117×4.62)×1.22=0.81kN·m

    Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×la=(1.100×0.217+1.200×4.62)×1.2=6.939kN

    σ=Mmax/W=0.81×106/(4.25×103)=190.588N/mm2≤[f]=205N/mm2

    满足要求！

   2、挠度验算

   脚手架平台上无集中力

    q'1=G1k+G2k=0.031+0.15=0.181kN/m

    q'2=Q1k+Q2k=0.3+3=3.3kN/m

    R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×la=(1.100×0.181+1.200×3.3)×1.2=4.991kN

    ν=(0.677×q'1+0.990×q'2)×la4/100EI=(0.677×0.181+0.990×3.3)×12004/(100×2.06×105×101900)=3.348mm≤min(1200/150,10)=8mm

    满足要求！

 四、横向支撑钢管验算

平台横向支撑钢管类型	单钢管	钢管类型	Φ48×3.5
钢管截面抵抗矩 W(cm3)	4.25	钢管截面惯性矩I(cm4)	10.19
钢管弹性模量E(N/mm2)	2.06×105	钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)	205
立柱间纵向钢管支撑根数n	0	横向钢管验算方式	三等跨连续梁

    横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。

  脚手架中力

    q=1.2×g1k=0.037kN/m

    p=Rmax=6.939kN

    p'=R'max=4.991kN

    板底支撑钢管计算简图

    弯矩图(kN·m)

    Mmax=0.008kN·m

    σ=Mmax/W=0.008×106/(4.25×103)=1.882N/mm2≤[f]=205N/mm2

    满足要求！

    剪力图(kN)

    Rmax=0.061kN

    变形图(mm)

    ν=0.061mm

    ν=0.061mm≤min{1500/150,10}=10mm

 五、立杆承重连接计算

横杆和立杆连接方式	双扣件	双扣件抗滑承载力(kN)	12
扣件抗滑移折减系数	1

    双扣件抗滑承载力设计值 Rc=12.0×1=12kN≥R=6.939+0=6.939kN

    满足要求！

 六、立杆的稳定性验算

钢管类型	Φ48×3.5	钢管截面回转半径i(cm)	1.6
钢管的净截面A(cm2)	3.98	钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)	205
立柱布置形式	单立杆	立杆计算长度系数μ	2.176
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)	0.1621

    NG1=gk×H+g1k×la×n+g1k×a=0.1621×6.5+0.031×1.2×0+0.031×0.3=1.063kN

    NG2=g2k×la×lb=0.1×1.2×1.5=0.18kN

    NG3=g3k×lb=0.17×1.5=0.255kN

    NQ1=q1k×la×lb=0.2×1.2×1.5=0.36kN

    NQ2=q2k×la×lb=2×1.2×1.5=3.6kN

    NQ3=F1+F2=0+0=0kN

    不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值    N=1.2×(NG1+NG2+NG3)+1.4×(NQ1+NQ2+NQ3)=1.2×(1.063+0.18+0.255)+1.4×(0.36+3.6+0)=7.342kN

    支架立杆计算长度

    L0=kμh=1.0×2.176×1.8=3.917m

    长细比λ= L0/i=3917/16=244.812≤[λ]=250

    满足要求！

    轴心受压构件的稳定系数计算

    L0=kμh=1.155×2.176×1.8=4.524m

    长细比λ= L0/i=4524/16=282.75

    由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.092

    不考虑风荷载时

    σ=N/φA=7.342×103/(0.092×3.98×102)=200.513N/mm2≤[f]=205N/mm2

    满足要求！

 七、立杆支承面承载力验算

脚手架放置位置	混凝土楼板上	混凝土板厚度h(mm)	300
砼设计强度等级	C35	立杆底座面积A(m2)	0.01

  1、抗冲切验算

    楼板抗冲切承载力：

    βh=1，ft=1.57N/mm2，σpc.m=1N/mm2，η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1，ho=300-15=285mm，μm=4×(a+ho)=4×(100.00+285)=1540.00mm

    Fl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.57×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.285=263.414kN≥N=5.458kN

    满足要求！

   1、局部受压承载力验算

    不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值

    N=NG1+NG2+NG3+NQ1+NQ2+NQ3=1.063+0.18+0.255+0.36+3.6+0=5.458kN

    楼板局部受压承载力：

    ω=0.75，βl=(Ab/Al)0.5=0.143，fcc=0.85×16.70=14.195N/mm2

    Fl=ωβlfccA=0.75×0.143×14.195×103×0.01=15.209kN≥N=5.458kN

满足要求！

脚手架计算书

    计算依据：

    1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

    2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

    3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

    4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

    5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

 一、架体参数

脚手架长度L(m)	70	满堂脚手架宽度B(m)	21
脚手架搭设高度H(m)	23	纵横向水平杆步距h(m)	1.8
立杆纵距la(m)	1	立杆横距lb(m)	1.5
横杆与立杆连接方式	双扣件	扣件抗滑移折减系数	1
立杆布置形式	单立杆	平台横向支撑钢管类型	单钢管
立柱间纵向钢管支撑根数n	0	立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)	0.3
立杆计算长度系数μ	2.176	纵向钢管验算方式	三等跨连续梁
横向钢管验算方式	三等跨连续梁

 二、荷载参数

脚手架钢管类型	Φ48×3.5	每米钢管自重g1k(kN/m)	0.031
脚手板类型	竹芭脚手板	脚手板自重标准值g2k(kN/m2)	0.1
栏杆、挡脚板类型	栏杆、木脚手板挡板	挡脚板自重标准值g3k(kN/m)	0.17
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)	0.1621	材料堆放荷载q1k(kN/m2)	0.2
施工均布荷载q2k(kN/m2)	2	平台上的集中力F1(kN)	0
立杆轴心集中力F2(kN)	0

 三、板底支撑（纵向）钢管验算

钢管类型	Φ48×2.8	钢管截面抵抗矩 W(cm3)	4.25
钢管截面惯性矩I(cm4)	10.19	钢管弹性模量E(N/mm2)	2.06×105
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)	205	纵向钢管验算方式	三等跨连续梁

    G1k=g1k=0.031kN/m

    G2k=g2k×lb/(n+1)=0.1×1.5/(0+1)=0.15kN/m

    Q1k=q1k×lb/(n+1)=0.2×1.5/(0+1)=0.3kN/m

    Q2k=q2k×lb/(n+1)=2×1.5/(0+1)=3kN/m

   1、强度验算

    板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。

   脚手架平台上的无集中力

    q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.031+0.15)=0.217kN/m

    q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.3+3)=4.62kN/m

    板底支撑钢管计算简图

    Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×la2=(0.100×0.217+0.117×4.62)×1.22=0.81kN·m

    Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×la=(1.100×0.217+1.200×4.62)×1.2=6.939kN

    σ=Mmax/W=0.81×106/(4.25×103)=190.588N/mm2≤[f]=205N/mm2

    满足要求！

   2、挠度验算

   脚手架上无集中力

    q'1=G1k+G2k=0.031+0.15=0.181kN/m

    q'2=Q1k+Q2k=0.3+3=3.3kN/m

    R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×la=(1.100×0.181+1.200×3.3)×1.2=4.991kN

    ν=(0.677×q'1+0.990×q'2)×la4/100EI=(0.677×0.181+0.990×3.3)×12004/(100×2.06×105×101900)=3.348mm≤min(1200/150,10)=8mm

    满足要求！

 四、横向支撑钢管验算

平台横向支撑钢管类型	单钢管	钢管类型	Φ48×2.8
钢管截面抵抗矩 W(cm3)	4.25	钢管截面惯性矩I(cm4)	10.19
钢管弹性模量E(N/mm2)	2.06×105	钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)	205
立柱间纵向钢管支撑根数n	0	横向钢管验算方式	三等跨连续梁

    横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。

   脚手架平台上无集中力

    q=1.2×g1k=0.037kN/m

    p=Rmax=6.939kN

    p'=R'max=4.991kN

    板底支撑钢管计算简图

    弯矩图(kN·m)

    Mmax=0.008kN·m

    σ=Mmax/W=0.008×106/(4.25×103)=1.882N/mm2≤[f]=205N/mm2

    满足要求！

    剪力图(kN)

    Rmax=0.061kN

    变形图(mm)

    ν=0.061mm

    ν=0.061mm≤min{1500/150,10}=10mm

 五、立杆承重连接计算

横杆和立杆连接方式	双扣件	双扣件抗滑承载力(kN)	12
扣件抗滑移折减系数	1

    双扣件抗滑承载力设计值 Rc=12.0×1=12kN≥R=6.939+0=6.939kN

    满足要求！

 六、立杆的稳定性验算

钢管类型	Φ48×2.8	钢管截面回转半径i(cm)	1.6
钢管的净截面A(cm2)	3.98	钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)	205
立柱布置形式	单立杆	立杆计算长度系数μ	2.176
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)	0.1621

    NG1=gk×H+g1k×la×n+g1k×a=0.1621×7+0.031×1.2×0+0.031×0.3=1.144kN

    NG2=g2k×la×lb=0.1×1.2×1.5=0.18kN

    NG3=g3k×lb=0.17×1.5=0.255kN

    NQ1=q1k×la×lb=0.2×1.2×1.5=0.36kN

    NQ2=q2k×la×lb=2×1.2×1.5=3.6kN

    NQ3=F1+F2=0+0=0kN

    不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值    N=1.2×(NG1+NG2+NG3)+1.4×(NQ1+NQ2+NQ3)=1.2×(1.144+0.18+0.255)+1.4×(0.36+3.6+0)=7.439kN

    支架立杆计算长度

    L0=kμh=1.0×2.176×1.8=3.917m

    长细比λ= L0/i=3917/16=244.812≤[λ]=250

    满足要求！

    轴心受压构件的稳定系数计算

    L0=kμh=1.155×2.176×1.8=4.524m

    长细比λ= L0/i=4524/16=282.75

    由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.092

    不考虑风荷载时

    σ=N/φA=7.439×103/(0.092×3.98×102)=203.163N/mm2≤[f]=205N/mm2

    满足要求！

七、立杆支承面承载力验算

脚手架放置位置	混凝土楼板上	混凝土板厚度h(mm)	300
砼设计强度等级	C35	立杆底座面积A(m2)	0.01

  1、抗冲切验算

    楼板抗冲切承载力：

    βh=1，ft=1.57N/mm2，σpc.m=1N/mm2，η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1，ho=300-15=285mm，μm=4×(a+ho)=4×(100.00+285)=1540.00mm

    Fl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.57×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.285=263.414kN≥N=5.539kN

    满足要求！

   1、局部受压承载力验算

    不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值

    N=NG1+NG2+NG3+NQ1+NQ2+NQ3=1.144+0.18+0.255+0.36+3.6+0=5.539kN

    楼板局部受压承载力：

    ω=0.75，βl=(Ab/Al)0.5=0.143，fcc=0.85×16.70=14.195N/mm2

    Fl=ωβlfccA=0.75×0.143×14.195×103×0.01=15.209kN≥N=5.539kN

    满足要求！