【学习目标】
1、掌握研磨目的、原理和余量。
2、掌握研具材料与研磨剂。
3、掌握磨料的类型、硬度、粗细及应用特性。
4、掌握平面、圆柱面、圆锥面的研磨方法。
5、掌握手工抛光工具及抛光方法。
6、掌握电动抛光工具及抛光方法。
7、掌握抛光材料。
8、掌握抛光操作要点。
9、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】
图8—1 凹凸零件图
按照（如图8—1）所示工件图样的要求研磨和抛光凹凸件，研磨是在采用其它金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量的情况下所采用的一种精密加工工艺；抛光是利用抛光工具和抛光剂对零件进行及其精细的切削加工方法，其基本原理与研磨相同，是研磨的一种特殊形式。从图中可知看出其形位公差和表面质量的要求都比较高，需要通过研磨和抛光的方法达到图纸要求。研磨是在采用其它金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量的情况下所采用的一种精密加工工艺；抛光是利用抛光工具和抛光剂对零件进行及其精细的切削加工方法，其基本原理与研磨相同，是研磨的一种特殊形式。从图中可知看出其形位公差和表面质量的要求都比较高，需要通过研磨和抛光的方法达到图纸要求。
【工作流程与活动】
1．抄画凹凸件加工图样（2学时）
2．选择研磨剂、研磨工具及研磨工艺（6学时）
3．确定抛光加工工艺路线（6学时）
4．工作总结、成果展示、经验交流（3学时）
学习活动一 抄画凹凸件加工图样
【学习目标】
●能看懂凹凸件加工图样。
●能正确抄画凹凸件加工图样。
【建议学时】
建议学时2
【学习准备】
凹凸件的零件图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】
1、认真识读凹凸件零件图，分析图中那些是定型尺寸、那些定位尺寸：
定型尺寸：____________________________________。
定位尺寸：____________________________________。
2、查阅资料写出下列各种符号的含义
_：___________________________________
标题栏中的45表示的含义:_________________________
其余：__________________
8.通过抄画图样，总结抄画图样的步骤及注意事项。
答：______________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
9.查阅资料，讨论常用的研磨剂的牌号、性质、用途。
| 时间 | 主题 | 研磨剂的牌号、性质及用途 | |
| 主持人 | 成员 | ||
| 讨论内容记录 | 牌号 | 性质 | 用途 |
活动过程评价表
| 班级 | 姓名 | 学号 | 日期 | ||||
| 序号 | 评价要点 | 配分 | 得分 | 总评 | |||
| 1 | 能分析出图样的图形特点及基本尺寸 | 5 | A B C D | ||||
| 2 | 能说出图样中线条的名称和作用 | 5 | |||||
| 3 | 能说出图样上符号的含义 | 5 | |||||
| 4 | 能分析定位尺寸及基准 | 5 | |||||
| 5 | 能说出尺寸标注的基本原则 | 5 | |||||
| 6 | 能解释45钢的性能与用途 | 5 | |||||
| 7 | 抄画的图样布局合理 | 10 | |||||
| 8 | 抄画的图样线条清晰完整 | 15 | |||||
| 9 | 抄画的图样尺寸正确 | 15 | |||||
| 10 | 抄画的图样尺寸标注合理正确 | 15 | |||||
| 11 | 与同学之间能相互合作 | 5 | |||||
| 12 | 能严格遵守作息时间 | 5 | |||||
| 13 | 及时完成老师布置的任务 | 5 | |||||
小结与建议 | |||||||
【学习目标】
1、能正确选用研磨剂和研磨工具。
2、合理制定研磨工艺。
【建议学时】
6学时
【学习准备】
图样、教材、视频、研磨工具等
【学习过程】
1、组织观看研磨加工视频，说出加工过程中有哪些步骤和操作内容？
答：______________________________________________________________
__________________________________________________________________
2、查阅资料填写空白
研磨的定义：______________________________________________________
研磨目的：________________________________________________________
研磨原理：________________________________________________________
研磨余量选择：____________________________________________________
3、认真观察下图，查阅相关资料写出它们的作用与特点。
分析外形，总结功能：_______________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
特点：____________________________________________________________
________________________________________________________________
分析外形，总结功能：__________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
特点：_______________________________________________________
_________________________________________________________________
4、查阅资料填写下表。
| 磨料种类 | 主要用途 |
| 刚玉类磨料 | |
| 碳化物类磨料 | |
| 金刚石磨料 |
| 系列 | 磨料名称 | 代号 | 特性 | 适用范围 |
| 刚玉 | 棕刚玉 | 棕褐色。硬度高、韧性大、价格便宜。 | ||
| 白刚玉 | 白色。硬度比棕刚玉高、韧性比棕刚玉差 | |||
| 铬刚玉 | 玫瑰红或紫红色。韧性比白刚玉高、磨削表面质量好。 | |||
| 单晶刚玉 | 浅黄色或白色。硬度和韧性比白刚玉高 | |||
| 碳化物 | 黑碳化硅 | 黑色、有光泽。硬度比白刚玉高、性脆而锋利，导热性和导电性良好。 | ||
| 绿碳化硅 | 绿色。硬度和脆性比黑碳化硅高，具有良好的导热性和导电性。 | |||
| 炭化硼 | 灰黑色。硬度仅次于金刚石，耐磨性好。 | |||
| 金刚石 | 人造金刚石 | 无色透明或淡黄色、黄绿色或黑色。硬度高、比天然金刚石略脆、表面粗糙。 | ||
| 天然金刚石 | 硬度最高，价格昂贵。 | |||
| 其它 | 氧化铁 | 红色至暗红色。比氧化铬软。 | ||
| 氧化铬 | 深绿色 |
| 研磨粉号数 | 用于何种场合的研磨 | 可达到的表面粗糙度值Ra |
| F100—F220 | ||
| F280—F400 | ||
| F500—F800 | ||
| F1000、F1200及微粉 |
| 研磨类型 | 研磨方向 | 研磨方法 | |
| 平面研磨 | 一般平面研磨 | ||
| 狭窄品面研磨 | |||
| 圆柱面研磨 | 外圆柱面的研磨 | ||
| 内圆柱面的研磨 | |||
| 序号 | 工序 名称 | 工序图示 | 工序内容及注意事项 |
| 1 | 检查凹凸件 | ||
| 2 | 研磨件1 和件2两 大面 | ||
| 3 | 研磨件2 的凹槽 | ||
| 4 | 研磨件1 的凸台 | ||
| 5 | 抛光两大面 | ||
| 6 | 精修 | ||
| 7 | 检验 |
活动过程评价表
| 班级 | 姓名 | 学号 | 日期 | ||||
| 序号 | 评价要点 | 配分 | 得分 | 总评 | |||
| 1 | 能说出研磨的操作内容 | 10 | A B C D | ||||
| 2 | 能说出研磨工步工序的含义 | 15 | |||||
| 3 | 能说出研磨工序的依据 | 15 | |||||
| 4 | 能写出加研磨工艺步骤 | 30 | |||||
| 5 | 与同学之间能相互合作 | 20 | |||||
| 6 | 能严格遵守作息时间 | 5 | |||||
| 7 | 及时完成老师布置的任务 | 5 | |||||
小结与建议 | |||||||
【学习目标】
●能正确选用抛光工具、方法。
●确定抛光工艺路线。
【建议学时】
建议学时6
【学习准备】
图样、教材、视频、抛光工具等
【学习过程】
1、组织观看抛光加工视频，说出加工过程中有哪些步骤和操作内容？
答：______________________________________________________________
_________________________________________________________________
2、查阅资料填写空白.
抛光的定义：______________________________________________________
抛光加工的目的：__________________________________________________
3、根据图示，在下表填写抛光加工的方法原理及适用场合：
| 抛光工具 | 图示 | 抛光方法 | 适用场合 |
| 平面用抛光器 | |||
| 球面用抛光器 | |||
| 自由曲面抛光器 |
答：______________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
5、查阅资料讨论填写抛光的加工工序
| 序号 | 工序 名称 | 工序图示 | 工序内容及注意事项 |
| 1 | 检查凹凸件 | ||
| 2 | 研磨件1 和件2两 大面 | ||
| 3 | 研磨件2 的凹槽 | ||
| 4 | 研磨件1 的凸台 | ||
| 5 | 抛光两大面 | ||
| 6 | 精修 | ||
| 7 | 检验 |
活动过程评价表
| 班级 | 姓名 | 学号 | 日期 | ||||
| 序号 | 评价要点 | 配分 | 得分 | 总评 | |||
| 1 | 能说出抛光的定义 | 10 | A B C D | ||||
| 2 | 能说出抛光的作用及操作重点 | 15 | |||||
| 3 | 能写出凹凸件的抛光加工工艺路线 | 15 | |||||
| 4 | 能正确选择抛光工具进行加工 | 30 | |||||
| 5 | 与同学之间能相互合作 | 20 | |||||
| 6 | 能严格遵守作息时间 | 5 | |||||
| 7 | 及时完成老师布置的任务 | 5 | |||||
小结与建议 | |||||||
【学习目标】
●能正确规范撰写总结。
●能采用多种形式进行成果展示。
●能有效进行工作反馈与经验交流。
【建议学时】
建议学时3
【学习准备】
课件、展示工件、多媒体设备等
【学习过程】
1、查阅相关资料，写出工作总结的组成要素。
答：______________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
2、写出成果展示方案。
答：______________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
3、写出工作总结和评价
答：______________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
【评价与分析】
一、凹凸件的研磨与抛光的评分表
| 序号 | 考核 项目 | 考核内容 | 配分 | 评分标准 | 学生评分 | 教师 评分 | |
| 自评 | 互评 | ||||||
| 1 | 尺寸公差 | 20 | 10 | 超差不得分 | |||
| 30 | 6 | 超差不得分 | |||||
| 50 | 5 | 超差不得分 | |||||
| 80 | 8 | 超差不得分 | |||||
| 2 | 配合间隙 | 间隙不大于0.06 mm | 6 | 超差不得分 | |||
| 翻转配合间隙0.06mm | 10 | ||||||
| 3 | 表面粗糙度 | Ra≤0.8μm | 4×3 | (4处)每处超差扣3分 | |||
| Ra≤1．6μm | 10×3 | (10处) 每处超差扣3分 | |||||
| 4 | 几何公差 | 0.03 | A | ||||
| 4 | 超差不得分 | |||
| 0.06 | C |
| 3 | 超差不得分 | |||
| ∥ | 0.03 | c |
| 3 | 超差不得分 | |||
| ⊥ | 0.03 | C |
| 3 | 超差不得分 | ||||||
| 5 | 安全及其它 | 操作姿势、动作正确 | 不符合要求从总分中倒扣l～3分。 | ||||
| 安全文明生产．执行国家颁发的有关法规或企业自定的有关规定 | 一项不符合要求从总分中倒扣2分；发生较大事故者不得分。 | ||||||
| 操作、工艺规程正确 | 一处不符合要求从总分中倒扣2分 | ||||||
| 试件局部无缺陷 | 不符合要求从总分中倒扣1～3分。 | ||||||
| 6 | 工时定额 | 14 h | 每超30 min从总分中倒扣5分；超1h以上不得分。 | ||||
| 综合得分 | 100 | ||||||
| 项目 | 自我评价 | 小组评价 | 教师评价 | ||||||
| 10～9 | 8～6 | 5～1 | 10～9 | 8～6 | 5～1 | 10～9 | 8～6 | 5～1 | |
| 占总评10% | 占总评30% | 占总评60% | |||||||
| 纪律观念 | |||||||||
| 学习态度 | |||||||||
| 工作态度 | |||||||||
| 协作精神 | |||||||||
| 工作页质量 | |||||||||
| 语言表达能力 | |||||||||
| 安全文明生产 | |||||||||
| 实践动手能力 | |||||||||
| 解决问题能力 | |||||||||
| 任务总体表现 | |||||||||
| 小计 | |||||||||
| 总评 | |||||||||
把个人制作好的多角样板分组展示，再由小组推荐代表做必要介绍。以组为单位评价，主要评价项目如下:
1.展示的产品是否符合技术标准？
合格 不良 返修 报废
2.与其他组相比，本小组的产品工艺是否合理？
工艺优化 工艺合理 工艺一般
3.本小组介绍成果时，表达是否清晰合理？
很好 一般，需要补充 不清晰
4.本小组演示产品检测方法时，操作是否正确？
正确 部分正确 不正确
5.本小组演示操作时，是否遵循了“6S”的工作要求？
符合要求 忽略了部分要求 完全没有遵循
本小组的成员，团队创新精神如何？
良好 一般 不足
6.总计本次任务，本组是否达到学习目标？你给本组的评分是多少？有哪些建议？
答：______________________________________________________________
_________________________________________________________________
学生：_______________ 日期：_________
四、教师对展示的作品分别做评价
1.针对展示过程中各组的优点进行点评。
2．针对展示过程中各组的缺点进行点评，提出改进办法。
3.总结整个任务完成中出现的亮点与不足。
五、综合评价
指导教师： 日期：
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