
模具编号制模日期序
OK 可接受NG 123456710111213141516171819202122232425
主管签字: 日期:冷却水嘴是否有进出标记,进水为IN ,出水为OUT ,
模架上各模板是否有基准角符号,位置在离边10mm 处,字迹清晰、美观浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。、
意见/试模原因:在相应的方框内打√型腔、分型面是否擦拭干净。皮纹及喷砂是否达到客户要求。前模抛光到位。(按合同要求)导套底部是否加排气口,以便将导柱进入导套时形成的封闭空腔的空气排出。三板模水口板上断料把,浇道入口是否小于¢3,球头处有凹进水口板的一个深3mm 的台阶。水口板和前模板的开距是否适于取料一般情况下开距=料把长度÷20-25,且大于120mm 以上。浇口流道是否按图纸尺寸用机床加工,不允许手工甩打磨机加工。浇道是否抛光至320#油石。点浇口处前模有一小凸起,后模相应有一凹坑。分流道前端是否有一段延长部分作为冷料穴。分型面上的分流道是否表面为圆形,前后模无错位。
料把是否易于去除,制品外观面无浇口痕迹,制品有装配处无残余料把。前后模表面是否有不平整、凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。
分型面保持干净、整洁,无手提砂轮打磨避空,封胶部分无凹陷。
模具后模正面是否用油石去除所有纹路、刀痕、火花纹,如未破坏可保留。前后模成型部位是否无倒扣、倒角等缺陷。筋位顶出是否顺利。
油路、气道是否顺畅,并且液压顶出复位到位。
模具名称
检验项目
模架表面是否有凹坑锈迹,
顶杆、顶块等顶出机构如与滑块是否顺畅
油缸抽芯、顶出是否有行程开关控制,安装可靠。制品是否利于机械手取件。顶针板丁是否有垃圾钉。
三板模前模板与水口板之间是否有弹簧,以辅助开模。
滑动部件是否有油槽(顶杆除外),表面进行氮化处理,硬度HV700。(大型滑块按客户要求)顶针板复位是否到底。弹簧是否有预压缩量,缩量为弹簧总长的10%—15%。三板模水口板是否导向滑动顺利,水口板易拉开。
