
一、编制依据
本施工方案作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:
1.《室外给水设计规范》GB 50013-2006
2.《室外排水设计规范》GB 50014-2006
3.《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版)
4.《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
5.《城市工程管线综合规划规范》GB 502-98
6.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-97(2005年版)
7.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002
8.《建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规程》 CECS 282:2010
9.《建筑给水氯化聚氯乙烯管(PVC-C)管道工程技术规程》CECS 136:2002
10. 《低压配电设计规范》 GB50054-95
11. 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93
12. 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007
13. 《室外燃气总平面图》
14. 《室外给水总平面图》
15.《室外排水总平面图》
16.《室外管线综合总平面图》
17.《室外电缆总平面图》
第二章 工程概况
一、工程概况
本工程位于深圳市宝安中心区宝兴路,规划用地面积22888平方米,总建筑面积34000平方米。工程性质为集展览厅、排练室、剧场、办公室等为一体的多层公共建筑。地下二层,地上五层,建筑高度23.99m。
1.回填土时,槽底至管顶以上50cm 范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块,回填时先填接口工作坑,再回填管道两侧直至管顶。管道两侧回填高差不
超过30cm。
2.回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50cm 用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20~25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。
3.分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形,且不得漏夯。
4.根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。
5.回填压实标准:
a.胸腔部分:≥95%
b.管顶以上50cm 至地面符合路基密实度的要求。
第三章 施工组织与管理
室外工程建设过程中,各个工程都有其施工顺序和技术指标。为了能优质、准时竣工,我们在施工过程中除了抓住各工程的管理要点外,同时把握住:
施工的全局观念。
各工种、各设施的特征。 总体施工顺序:
(1)场地清理及修筑施工便道;
(2)测设控制点和工程细部测量;
(3)管沟开挖及管基施工;
(4)管道敷设及检查井砌筑施工等;
(5)管道闭水试验;
(6)管沟回填;
(7)电缆安装施工;
下面分别对各分部分项工程的施工工艺进行描述:
一、综合机械化施工方案
根据该工程施工特点,确定使用综合机械化施工方案,以满足工程的工期及质量要求。 结合我公司现有机械设备及可投入本工程的机械设备,计划配置的主要施工机械有:反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机、生产设备一套等。
二、测量控制
测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量,我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。
(一)、测量工作程序
开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。
(二)、控制系统的建立:
针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。
1.平面控制系统
采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,施工过程中,采用高精度的全站仪,布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受道路交通的影响,并保护好定位桩。
2. 高程控制系统
建立以导线点为基础,等级为四等的高程控制系统,采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。
(三)、放线控制
本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面:
道路中心线(边线)、管道中心线、检查井、雨水口等的平面控制及高程控制;
(四)、放线方法及施工工艺流程图
1. 排水工程
⑴ 据已建立控制系统,进行局部放线控制点的测设。
⑵ 据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标,采用极坐标法进行管道中心线、检查井、雨水口等的平面测量。
⑶ 由于管段各检查井之间的距离较短,管线测量可采用全站仪进行测量,放出井中心位置,管道线中心位置,在相应位置设置里程桩号,方便施工及防止出现错误,便于复测。
⑷ 进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。
2.距离测量:
仪器采用全站仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核)。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。
本工程测量工作量大,线形较复杂,测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。
1)采用全站仪进行施工测量,测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
2)采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用全站仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水
准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足招标文件
的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
3) 管道的起点、
终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。 根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每10m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔10m或20m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用全站仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。
3.高程测量:
高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√,L为往返测量水准 线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采L用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”,高程取应精确到1mm。
4. 内业计算:
导线点平面控网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边
长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-93中要求。
三、雨季施工排水措施
1. 进入雨季前由项目部专职HSE员组织一次检查,检查重点:电气设备、临时用电等的防雨设施是否完善、用电设备的绝缘、接地是否良好;临时管材、材料堆放场地防雨、防洪措施是否落实;仓库、营房是否牢固、能否经得起雨淋、是否有水泡和下沉倒塌危险,对于有倒塌危险的应及时采取加固措施;暂设营地周围排水是否通畅,防止雨水冲坏营房。
2.在雨季施工前,疏通好永久和临时的雨水排放管道和沟渠;修整施工道路,做好路面散水,清理排水边沟。在管沟每25米处设立一个1m*1m的集水坑。在大雨过后,及时采用潜水泵抽干。
第四章 、排水管道土方开挖施工
一、管沟开挖及排水
基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。
1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的
中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。
2、做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。
4、当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。
二、管沟土方开挖施工
1. 沟槽开挖
1)在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2)开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
3)采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管。
4)管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。
第五章、排水工程敷设施工
一、排水
1.采用雨水、粪便污水和废水分流制。
2.雨、污水排放方式:
本工程污水由室外污水管收集,经化粪池处理后,就近排至市政污水管,废水由室外废水管收集至中水泵站,在中水(水源为废水)泵站未建成时,先就近排至市政污水管网。在接入市政污水管网前,设专用水质检测井。中水泵站建成后,排入污水管道的废水通过阀门切断,废水流入中水站。雨水经过室外雨水管道收集后排入中水(水源为雨水)泵站,在中水泵站未建成时,先就近接入市政雨水管网。超过中水用量的雨水通过溢流管到市政雨水管网,在排入市政雨水管网前,设专用水质检测井。
水质检测井井底比相应的管底标高低500mm,做法参见国标图集05SS522第7~22页。
3.污水量的确定:
按照《建筑给水排水设计规范》计算,最高日生活废水排水量62.45m /d,最大时生活废水排水量10.25m /h 。最高日生活污水排水量107.76m /d,最大时生活污水排水量16.76m /h 。
4.管道平面定位:本图标出管道长度、及管道与建筑轴线之间的距离。
5.管材及接口:
5.1 雨、污水管道采用HDPE内肋增强螺旋波纹排水管(S2型),热熔连接。
5.2 管材的技术要求:
管材环刚度应用于车行道路下不小于8KN/m ,在人行道和绿地下不小于4kN/m ,弯曲模量大于800MPa。
6.所有井面标高要求与道路施工后人行道或路面平,井环可等路面成型后再座浆。
7.管道基础:管道施工前要求道路路基填土按其有关设计及施工规范进行处理后,经检验达到设计要求稳定性后,方可开挖管沟进行排水施工。如遇软土则会知设计人员具体解决。室外排水管基础做法参照国标图集04S520/57。
8.管道施工前,施工单位对地下管线进行调查, 如遇箱涵、管道、电缆等障碍物时,应与设计人员协商,采取相应的技术措施。
9.沟槽回填:
9.1 参照《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-97)和《建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规程》(CECS 282:2010)
9.2 从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料应按下表要求。
9.3 沟道回应从管两侧同时对称分层回填并夯实回填,每次回填厚度为0.15~0.20m,直至回填到管顶以上500mm。
9.4其他部位的回填密实度,按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的第三章的有关内容。
9.5 管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道闭水检验,具体要求按照《建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规程》( CECS 282:2010)有关内容。
10.检查井:
10.1 排水检查井做法参照国标图集02S515,P11及P21。
10.2 井面标高与人行道或路面标高平。
10.3 检查井井盖采用球墨铸铁材质,需具有防盗、防震和透气功能,车行道下要求承压不小于400KN,非车行道下要求承压不小于100KN。
10.4 检查井井盖上雨水检查井盖加“雨”字,废水检查井盖加“废”字,污水检查井盖加“污”字。
11.检查井与塑料排水管连接:
11.1 管件或管材与混凝土浇制的检查井相连,可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(见下图)。
11.2 中介层作法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,可采用0.24m。
12.雨水口:
12.1 采用边沟式及平箅式雨水口,详见国标05S518-1。进水井深度一般取H≤1.0米,在埋深较浅的管段H随管底标高来确定。雨水口篦子采用球墨铸铁材质,详见95S518-1/15页。
12.2 所有未标注的雨水口连接管管径:单箅为DN200、双箅、多箅为DN250,雨水沟为DN300。所有未标注的雨水口连接管的坡度为0.01,坡向接口的雨水检查井。
12.3 为确保室外铺地整体效果,设置在雨水沟上的雨水口箅子可改为雨水沟盖板。
13.沉砂井:
雨水管道上每隔90—100米设置沉砂井,沉砂井井底比相应的管底标高低300mm,参见国标图集05SS522第7~22页。
14.化粪池:采用钢筋混凝土化粪池,参见国标图集03S702第111~124页。
15.其它要求:
14.1 排水管在覆土前必须按施工规范及验收标准进行闭水试验,经检验合格后方可以覆土。
14.2 当车行道下管道覆土不足700mm时,需通知设计人员再进行相关处理。
第六章、室外(中)给水管施工
一、工程特点
1.生活给水:水源为市政自来水。
本工程从北面海天路的市政给水管上引入一根DN150的给水管,从西面宝兴路的市政给水管上引入一根DN150的给水管。市政供水压力在本工程附近按0.25MPa计算。本工程最高日用水量62.45m /d,最大时用水量10.25m /h。
1.2 地面及屋顶绿化用水、室外景观水池补水、消防水池补水、冷却塔补水、地下室停车库用水及各层冲厕用水均采用市政中水,设水表计费。本工程中水给水水源由海滨广场与海滨休闲公园景观项目中水站提供。从中水站引一根DN100的中水管,中水管网在本工程附近的供水压力按0.25MPa计。本工程最高日中水用水量205.21m /d,最大时用水量28.62m /h。 室外绿化用水管网的设计由景观设计单位负责,但需经我院设计人员的确认。
1.3 消防给水:室外消火栓系统消防用水量:30L/s。室外消防管网为低压环状管网。在环状管网上设置了室外消防栓。室外消火栓的安装详见国标01S201第8页(SS100/65-1.0型,支管深装)。
2、给水管埋深
给水管道覆土深度:1.0m≤H≤1.2m。
(1)安装前准备工作
室外给水管采用PVC-C给水管,管道工作压力为1.0MPa。管道接口采用CPVC管专用粘接剂粘接。
首先将施工图纸及其它技术文件,准备齐全,并进行图纸会审,编制安装措施及准备安装机械。
管道安装埋设前,必须具备如下资料:
①设计文件及施工图;
②管线工程地质和水文地质资料;
③沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料;
④管区填土材料分布、材质及储量。
(2)管道装卸
主要采用机械装卸,装卸时应采用韧性好的布带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时应采用两个支撑吊点, 其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌、 尤其应注意对管端保护、如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。
(3)管道运输
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤。小管径管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动。上下叠放运输,其高度不应超过 2m,车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。
(4)管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。
(5)管道存放
当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于6%。管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明火
置位置准确,上下统一。由于本工程位于人行道上,所以井盖均应与道路平齐。井室内侧
采用水泥砂浆抹面,抹面结束后,将井室内遗留的砖块等建筑垃圾清理干净,把管道阀件上的砂浆清理干净,盖上井盖结束。
3、水压试验
管道安装完毕应进行试压、清洗、消毒。管道试验压力为0.8MPa,要求分段试压,分段长度不超过200米。具体要求参照《建筑给水氯化聚氯乙烯(PVC-C)管管道工程技术规程》(CECS136-2002)有关内容。
⑴根据现场情况,选定试压后背,当土质较好时可在试压管道两端各留一段7~10米原状土做试压后背,后背与盖堵用方木和千斤顶做传力系统;当土质不好时采用人工后背。
(2)试压设备
1)弹簧压力表
2)试压泵
3)排气阀
(3)试压程序
1) 管道应从下游缓慢入水,进水管路必须安装止回阀,注水时应将置于管段最高点的排气阀全部打开。
2)管道升压时,管道的气体应全部排除,升压应逐步开压,每次升压以0.2Mpa 为宜。
每升一级应检查后背、管身及接口有无异常现象。水压升至0.6Mpa后,关闭进水闸阀,停止加压10 分钟,压力降不超过0.05Mpa,严密性试验合格;
3)水压试验过程中,要设专人统一协调,专人巡视,后背顶撑、管道两端严禁站人,
对管身、接口严禁进行敲打或修补缺陷。
4、冲洗消毒
冲洗流程:准备工作→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验
(1)管道冲洗前应制定冲洗方案。
(2)管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.0m/s 的流速。
(3)冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行,放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。
(4)选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
(5)冲洗要连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
(6)管道应用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒,放水冲洗后,经水质部门检验合格后交付验收。
(7)管道在经过冲洗后,如水质化验达不到标准要求,应用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水侵泡24 小时消毒,然后再冲洗,经水质部门检验合格后交付验收。
5、管沟回填
(1)参照《建筑给水氯化聚氯乙烯(PVC-C)管管道工程技术规程》(CECS136-2002)5.2.4条和《给水排水管道工程施工及验收及验收规范》(GB50268-97)。
(2)从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料应采用碎石屑。
(3)沟道回填应从管两侧同时对称分层回填并夯实,每次回填厚度为0.15~0.20m,直至回填到管顶以上500mm。
(4)回填土的密实度要求:
4.1 干管区的回填土密实度不应小于95%,管道宽度以外次管区的回填土密实度不应小于90%。
4.2 管道宽度以内次管区的回填土密实度应在(85±2.5%)之间。
4.3 其他部位的回填密实度,按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的第三章的有关内容。
6、管道转弯
1.管道弯头三通等配件采用相应管材的管件,若无相应的管件,管道转弯处必须安装过渡管段,长度为管件两侧各5米。具体要求参照《建筑给水氯化聚氯乙烯(PVC-C)管管道工程技术规程》(CECS136-2002)有关内容。
7、阀门井及阀门
1.给水管道检修阀门井内阀门的类型:内衬塑球墨铸铁阀门。
2.阀门井做法参照国标图集05S502,P68。
8、水表井
1.水表井做法参照国标图集05S502第43页,采用砖砌矩形水表井。倒流防止器安装参照国标图集05S108,P12,倒流防止器自带过滤器。
9、井盖
1.阀门井和水表井的井盖上都需有文字注明其功能。井盖的做法参照国标图集97S501-1《井盖及踏步》及02S501-2《双层井盖》。
第七章、室外电缆敷设
一、主要施工方案
(1)电缆敷设区域必须有足够的照明;其内部杂物清理干净;电缆按型号、规格到现
场后,电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。
(2)确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序
(3)根据图纸线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或
者关键部位上安排专业电工操作,其他地方就由其他非电专业工人员操作,由专业技术人
员现场统一指挥。作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。
(4)施工流程
挖电缆沟槽土方——埋设套管——砌电缆井——回填土方——机具布置——电缆盘
布置、开盘检查——电缆展放——电缆敷设、固定——接头制作及附加安装
3、技术、质量、安全要求
(1)电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格,是否符合图纸要求。
用摇表(500V)测量,电缆绝缘电阻大于1兆欧。
(2)搬运电缆时,不应使电缆松散及受伤,电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。
(3)电缆用人工牵引搬运,搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一
号令、统一步伐,速度要均匀,严禁奔跑。
(4)展放过程中,要用放线架顺直展放,杜绝使电缆产生扭劲,每一处工作人员应严
密监视电缆敷设情况,一旦有问题应立即停止牵引,并报告指挥、技术人员,待问题处理
后,才继续展放。
(5)电缆进入配电室内终端处时,要保证足够的预留长度。
(6)电缆敷设完毕,应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐,
严禁交叉、混缠、扭曲,拐弯弧度应一致,电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。
(7)每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆
规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。
(8)有明显机械损伤的电缆严禁敷设,电缆敷设时,应防止电缆之间及缆与其他硬物
之间的磨擦。
(9)电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm,交叉敷设时不小于200mm,电缆与非
保温热表面距离不小于1m。
(10)电缆敷设水平段每隔800mm绑扎一道,垂直段每个支架上绑扎一道,拐弯处每200~300mm
固定绑扎一道,在控制盘前300~400mm固定绑扎一道,在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。
(11)每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序,即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。
第八章、环保措施
1、在进行土方开挖外运弃土时,应尽量保护现有的设施,尽量不对其产生破坏。
2、位于施工范围内或其附近的构筑物、管线等应按要求进行拆除或加以保护。
3、履带式车辆禁止自行驶上公路,必须用拖车运送,以免损坏原有公路。
4、施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗,保证车容车貌整洁,材料运输或出渣
车上公路行驶前,应先扎好车箱缝隙,避免沿途泄漏,车箱顶部应加盖篷布封严。
5、应经常洒水保养,防止尘土四处飞扬。
6、施工现场与公路相接出入口地段,应设专人负责清扫垃圾土头。
7、现场废料弃置及污水处理排放需符合环保部门规定并经监理工程师认可。
8、尽量减少噪声污染,车辆禁止鸣号,夜间施工应安排噪音较小的工作,防止噪音
扰民。
9、做好临时设施的拆迁、清理工作,做到工完料尽场地清。
第九章 主要施工机械设备及进场计划
一、施工机械设备的准备
1、为加快施工进度,缩短工期,提高施工质量,各种作业尽可能采用机械施工,施工前对各种施工机械抽调机修人员进行全面检修和试运行,并配备足够的易损零配件以保证各种机械正常连续运行。
2、对本企业内部自有的施工机具,应根据本工程需用量计划组织落实,按期到场;对本企业暂缺的大型施工机械设备,应落实后签订有关合同。
二、机械设备管理与质量保证
1、对自有机械设备进行仔细检查和维修保养,机械设备在使用过程中, 应加强操作人员责任心教育,做到安全、合理、有效使用,并充分做好维 修保养工作,以保证其使用率和完好率;
2、工程所需机械设备均由项目机械设备组负责组织调配入场,做好机械设备线路运输及进入现场有关准备工作,按照工程制定的施工方案顺序和时间进度作好调配供应计划,确保构配件和机具设备按期进场。
3、原则上依据施工进度计划表,按各施工阶段的需要,合理地调度各种机械并考虑部分机械备用数量。
主要机械工具使用计划表
| 序号 | 机具名称 | 型号规格 | 数量 | 序号 | 机具名称 | 型号规格 | 数量 | |
| 1 | 电动试压泵 | D-SY600/4 | 1台 | 13 | 氧气乙炔装置 | 1套 | ||
| 2 | 手动试压泵 | 1台 | 14 | 行灯变压器 | 3KVA380, | 1台 | ||
| 3 | 电动套丝机 | 1/2-4” | 1台 | 15 | 电动套筒扳手 | 3套 | ||
| 4 | 管子压钳 | 1/2-4” | 1把 | 16 | 砂轮切割机 | AO290L2 | 1台 | |
| 5 | 水平尺 | 5把 | 17 | 梅花扳手 | 40套 | |||
| 6 | 钳形电流表 | 1只 | 18 | 噪音仪 | 1台 | |||
| 7 | 绝缘摇表 | 500V,1000V | 1只 | 19 | 线垂 | (中号) | 3台 | |
| 8 | 电阻测试仪 | 1套 | 20 | 扩管器 | 1套 | |||
| 9 | 液压压线钳 | 10-240mm2 | 2对 | 21 | 液弯管器 | φ15-φ70 | 1套 | |
| 10 | 移动配电箱 | 2台 | 22 | 对讲机 | 4对 | |||
| 11 | 沙铲 | 5把 | 23 | 活动扳手 | 1/2-4” | 10把 | ||
| 12 | 锄头 | 5把 | 24 | 手动葫芦 | 1T~3T | 2个 | ||
一、劳动力的组织准备
1、根据工程进度计划及工程量,结合预算定额和我司劳动力技术效率水平,综合考虑编制劳动力计划,合理利用人力资源。
2、工程施工中以机械为主,人工为辅,发挥机械施工高效率确保施工进度项目经理部科学合理地调配各种劳力,挑选素质好有施工经验的技术工人担任该项目施工,以保证施工工程进度和工程质量。
二、劳动力的来源及安排
1、管理人员及主要工种施工人员主要为我司现有员工,次要工种施工人员如普工、水电工、绿化工等人员为我公司有长期协作关系的民工队伍。
2、各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡调动,辅助性用工 在社会劳务市场招聘,人员实行动态管理,需用时进场施工,完工后退场另行安排。
3、正常施工期间按八小时工作制,抢工时期管理人员实行弹性工作制,视施工进度情况做到工人轮班休息工程不停顿,必要时可昼夜连续施工。
4、施工中所需劳动力的工种,数量及进场时间原则上依据施工进度计划进行调度安排,并结合施工中临时的需要调整。
详见劳动力表
第十一章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
1、本工程的质量目标为合格工程。
2、所使用材料、各施工工序均按«市政工程验收标准»、«深圳市园林绿化工程质量检验评定标准»及其它相关技术规范标准执行。
二、组织措施
1、建立完整的质量管理系统,派出有现场施工经验的技术人员,对施 工人员进行监督施工,把好各个工序关。
2、抓好施工队人员专业知识教育,加强施工队伍的质量意识,做到质量第一,信誉第一的思想观念。
3、订立责任制及质量奖罚制度,层层落实,随时向经理汇报质量情况。
4、组织各技术人员进行熟悉图纸、施工组织设计、施工程序、施工规范及安全技术操作规程的学习。
5、对隐蔽基础工程必须经检验并签证后方可进行下一道工序的施工。
6、及时了解工程质量动态,收集工程施工信息,提出建议的决策,把质量隐患消灭在各施工工序中。
7、实行目标管理,正确处理质量与施工进度的关系,在保证工程质量的同时,加快工程施工进度。
8、严格按照技术措施的要求来施工与督导。
三、技术措施
1、土建施工
(1)施工前的质量控制:
①加强技术管理,作好图纸会审及施工方案的优化工作,根据施工内容,项目部技术人员必须在施工前编制详细、具体、能控制施工质量、指导生产的施工方案。
②开工前应进行书面三级技术交底,使相关操作人员熟悉技术要求、操作要点、质量标准。
③加强对原材料、半成品的质量控制,所有进场的材料须有材质证明,并按规定进行复检。
④作好混凝土、砂浆的配合比试配工作,保证“两强”达到要求。
(2)施工中的质量控制:
①在施工中,成立各专业工种队,以防止质量通病为目标,严格按质量验收规范要求把好质量检查工作关,预先控制质量事故苗头的发生。
②落实“自检、互检、交接检”的三检制度和班组的检验工作。
③加强现场管理,现场施工混凝土、砂浆必须严格按照配合比计量投料。并按规范要求做好试块制作和养护、送检。
④面层块料、砖质量应符合相应要求,板块应按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块,应予剔除。
⑤加强测量质量的控制,做好技术复核工作。
(3)雨季施工保护工作:
①雨季施工中,必须准备足够的塑料布膜和草袋以及充足的抽排水机械,以备使用。 ②垫层施工应注意气候变化,防止水泥和混合料遭雨,降雨时应停止施工,同时应考虑排除下承层表面水的措施。
四、给排水、电气技术措施
1、各种管材、电缆进场时均应提供相关的出厂合格证明,并且先报现场的监理工程师核准后方可使用。
2、开管槽应严格按照设计所示的标高、线路进行开挖,严禁发生超挖、 少挖的现象。 3、安装过程中应严格按照相关的施工规范进行施工,做好相关的砂垫 层,回填砂前应进行管道试压等相关试验,全格后方可回填砂。
4、回填土应分层夯实,第一层夯实时应小心,不致对管道造成破坏,其上各层的夯实压实度应达到=90%。
第八章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全目标
安全生产、“零”事故工地。
二、组织措施
坚持“安全生产、预防为主”的方针,以及“管生产,必须管安全” 的原则,强化安全生产的三级教育,制定有针对性的安全防护措施,保障 施工人员的生命安全和健康,从而保证本工程的顺利实施。
1、成立以项目经理为核心的安全保证体系,配备专职安全员,各作业 队配备兼职安全员,对各工序的安全工作进行检查督促,将安全隐患消灭 在事故发生之前。
2、建立各级安全生产责任制,加强施工人员的安全生产教育,建立安全生产的有关制度和各工种的安全操作规程,使安全工作标准化、制度化。
3、成立安全领导小组,项目经理、项目技术负责人、施工员和安全员 组成,统一领导工地的安全生产工作,并由专职安全员进行安全技术交底。
三、技术措施
1、教育到位
⑴新进场工人必须接受入场教育,签订安全生产责任合同。
⑵施工员在下达任务的同时对施工作业场所安全防护设施及针对性的安全操作规程,注意事项等进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字 手续。
⑶班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。
2、责任到位
(1)每日的生产协调会,施工员在汇报工作的同时,必须汇报所负责段的安全生产情况。
(2)安全员必须汇报每日现场巡查情况,对提出的隐患落实整改。
(3)每旬以项目经理为首组织自检,对发现的课题限期整改,未按要求整改的予以经济处罚。
3、施工临时用电
(1)施工现场临时用电,线路架设,管理使用应由专职电工按部颁«施工现场临时用电安全技术规范»的要求实施。
(2)施工现场所有的用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端调协漏电保护装置。
(3)所使用的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间应小于0.1秒。
(4)配电箱、开关箱应装设端下、牢固,箱内的电器,金属箱体必须防雨、防尘。 (5)使用移动电器,操作者必须戴绝缘鞋、手套。
4、施工机械
(1)现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。
(2)按规范要求设置保护接零或接地。
(3)传动部位的保护应有效,制动器灵敏。
(4)电器外露传动部位装设牢靠防护罩。
5、消防措施
(1)工地应成立消防安全小组,配足器材,并作消防知识教育。
(2)现场不准使用电炉、火炉和明火烧物,以防止火灾。
三、成品半成品管网保护措施
施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节,尤其是多专业多工种多程序进行施工,必须时制定相应的成品保护措施。
1、合理安排工序,搞好与各工种的协调配合,减少污损成品和半成品。
2、对成品和半成品采取“护、包、盖、衬”的保护措施。
3、执行上下工序之间,工种与工种之间对成品半成品点收交验制度,谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。
4、指定专门人员看护成品和半成品,防止丢失和损伤。
第十二章 确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工目标 创建文明生产工地
二、技术措施
1、合理地进行现场总平面布置,体现文明施工,并根据各施工阶段具 体情况酌情调整、完善。
2、现场按文明施工管理规定,设“一图五牌”即:①施工单位及工地名称牌;②安全生产六大纪律宣传牌;③防火须知牌;④安全无重大事故 计数牌;⑤工地主要管理人员名单牌;⑥施工总平面图。图牌应规范、字迹端正,表示明确。并做到道路畅通,临建整齐,材料堆放有序,场容场 貌整洁。
3、现场设勤杂员,随时按要求清理工地和修剪的枝叶,做到工完料尽、场地清洁。
4、施工人员进入现场,应戴安全帽,严格按安全规范操作,特殊工种持证上岗,严禁违章作业,管理人员必要时配戴专用标志。
5、搞好治安联防工作,防止偷盗现象发生,未经许可,外来人员不得留宿,进场人员须持暂住证、上岗证及审检持证上岗。
6、班组必须做好操作落手清,边做边清,物尽其用。在施工作业时,应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。制定 考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。
