设备基础座浆方案

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编号：

天津二十冶第一建筑工程分公司

2011年1月    日

一、工程概况

    本工程土建施工基本结束，斜轨座基础中心距、标高、基础间距、预埋螺栓间距复验后偏差均在允许范围之内。每座加热炉共16组斜轨座基础，斜轨座底面标高为-7620m。本方案为炉底斜轨座安装前基础座浆专项施工方案。

二、编制依据

    GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

    YBJ201-83  《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》

三、施工部署

  3.1 施工进度安排

4.1施工准备

4.1.1 座浆材料选用优质灌浆料及洁净水。垫板采用150*100*20规格普通碳素钢板。

4.1.2 施工前对座浆材料进行试块检验，座浆试块要求如下：

4.1.4基础上的中心线标志及标高标志清晰完整。

4.1.4 基础上平面需要二次灌浆的部分麻面已经打好。

4.2 操作工艺和施工程序

  4.2.1凿坑：在设置座浆墩的位置打一锅底形坑，其坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80㎜深度应不少于30㎜，且座浆层砼的厚度不少于50㎜。

4.2.2清洗：用水或压缩空气清除坑内的杂物，坑内不得沾有油污，用水充分浸润砼约30min，坑面在浇捣前24h内保持湿润状态。

4.2.3刷浆：清除坑内积水，在砼毛面上用与座浆墩同品种的水泥浆刷一层稀水泥浆，以利于新老砼的粘接，水泥浆的水灰比为：水泥0.5Kg加水1公斤。

4.2.4 搅拌砂浆：座浆料采用集中称料、干料运输、分散搅拌。将称量好的材料倒在搅拌板上，干拌均匀后，再加水及早强剂搅拌。搅拌好的混凝土在15分钟内用完，超过时间不得再加水使用。水灰比根据材料的干湿程度和当时天气情况适当掌握，砼搅拌均匀后用手捏成团，掉地后能散开，可认为水灰比恰当。

4.2.5浇捣：将模匣置于坑上，将搅拌好的砂浆（砼）灌入坑内，应分层浇灌，分层捣固，每层厚度为40～50㎜，必须用手榔头打击成型，连续打击，至砂浆表面返浆后，才灌浇下一层砂浆以利拍浆。 砂浆（砼）表面形状要抹成中间高，四周低的弧形，以利放置垫板时空气顺利排出，以确保砂浆与垫铁能紧密结合。

4.2.6放置垫板：当座浆墩表面稍干后，即可设置垫板，用手按压或用后榔头把敲击垫板中心部位，使垫板垂直平稳下降，避免空气串入垫板与座浆墩之间，或使砂浆四周下降不均匀而造成接触面不够。

4.2.7垫板标高及水平调整，按要求找好的水平及标高后，拍实垫板四周砂浆（砼）使之牢固，并使砂浆（砼）表面低于垫板上表面5～1/2t㎜，随后在砼初凝前再次复查垫板的标高及水平。座浆垫板标高确定前要量好设备底座的实际尺寸，斜垫板按3/4L重叠厚度计算（L为垫板厚度）。

      4.2.8拆模：当砂浆（砼）初凝后，拆去模匣。并在座浆墩四周侧面划出交叉刀痕深2㎜左右，以利二次灌浆层很好结合。座浆模应采用钢制模板，最好采用可拆式模板，便于运输、存放，特别是能保证座浆质量，拆模时不易损坏座浆堆。

      4.2.9养护：三小时后可浇水养护，注意水不可直接冲击砼表面。应盖上草袋浇水湿润养护，防止被碰撞和振动座浆垫板，当温度低于5℃时不要浇水。

 4.3 质量标准

      4.3.1座浆墩砼强度指标

座浆墩砼强度是保证设备结构安装质量的重要条件，其强度与基础砼强度及龄期有关，其指标应符合下表规定。

     4.4.1、座浆墩浇水养护七天，强度达到指标后，才能安装结构或设备。

     4.4.2、座浆墩浇捣作业必须采用打击成型方法施工。

4.4.3、如发现座浆墩标高不合乎要求，不得在座浆墩面补浇砂浆，必须推倒重来。

4.4.4、当气温低于5℃，采用30℃～40℃热水搅拌,施工后盖双层草袋保温并浇热水养护并按冬季施工的有关规定,采取其它防冻措施。

   4.5 质量记录

   在座浆墩制作完成后，应填写以下表格，做好测量记录。

      4.5.1、座浆墩垫板标高测量记录。

      4.5.2、座浆墩垫板水平度检查记录。

      4.5.3、座浆墩砂浆（砼）试块强度送验报告。

五、施工管理组织体系

六、质量及安全保证措施

   6.1、严格按照设计图纸、施工规范等组织指导施工。

   6.2、施工中严格执行验收规范，达到规范要求的质量标准及技术要求。

   6.3、严格控制材料的选用，座浆用水泥合格并在保质期内。

   6.4、对作业人员进行入场安全教育，配备相应的劳动保护用品。

   6.5、施工现场设置明显的安全警告标志标线。孔洞和深沟要加临时盖板或设置明显标志，以防施工人员失足坠落。

   6.6、加强对质量及安全的管理及检查，责任落实到个人。

七、施工平面图

   见附图：西昌攀钢钒钛热轧加热炉斜轨座座浆施工平面图