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高压配电装置的维修

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 00:11:55
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高压配电装置的维修

高压配电装置的维修1.高压断路器的维修高压断路器在负荷高峰、事故跳闸、送电前后及气温发生突变时,应及时进行检修和维修。另外,高压断路器每年应进行一次全面的维护检修。维护检修的项目如下;1)检查外壳是否渗漏油,排气孔及隔板是否完好。2)检查阀瓣及油门,用油冲洗干净。安装在室内的断路器,检查全部油门,阀瓣及孔眼外的密封是否可靠。3)检查断路器的接地是否正确可靠。4)检查断路器的油标是否正确,并进行清扫。5)检查瓷套有无裂纹;检查绝缘是否有破损及闪络的痕迹;检查套管法兰盘是否紧固。6)检查套管与母线
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导读高压配电装置的维修1.高压断路器的维修高压断路器在负荷高峰、事故跳闸、送电前后及气温发生突变时,应及时进行检修和维修。另外,高压断路器每年应进行一次全面的维护检修。维护检修的项目如下;1)检查外壳是否渗漏油,排气孔及隔板是否完好。2)检查阀瓣及油门,用油冲洗干净。安装在室内的断路器,检查全部油门,阀瓣及孔眼外的密封是否可靠。3)检查断路器的接地是否正确可靠。4)检查断路器的油标是否正确,并进行清扫。5)检查瓷套有无裂纹;检查绝缘是否有破损及闪络的痕迹;检查套管法兰盘是否紧固。6)检查套管与母线
高压配电装置的维修

1.高压断路器的维修

高压断路器在负荷高峰、事故跳闸、送电前后及气温发生突变时,应及时进行检修和维修。另外,高压断路器每年应进行一次全面的维护检修。维护检修的项目如下;

1)检查外壳是否渗漏油,排气孔及隔板是否完好。

2)检查阀瓣及油门,用油冲洗干净。安装在室内的断路器,检查全部油门,阀瓣及孔眼外的密封是否可靠。

3)检查断路器的接地是否正确可靠。

4)检查断路器的油标是否正确,并进行清扫。

5)检查瓷套有无裂纹;检查绝缘是否有破损及闪络的痕迹;检查套管法兰盘是否紧固。

6)检查套管与母线间的固定接点,检查各端子、连接螺丝和连接板等是否有缺陷。

7)清扫断路器外壳上的锈,并涂上油漆。

8)检查断路器操作机构的连接是否正确,跳闸与合闸的指示器的动作是否正确。

9)检查操作机构,并且检查信号牌是否符合规定要求。

10)进行断路器手动合闸,合闸后应无摩擦和滞塞现象。手动检查断路器的跳闸,注意操作机构的动作,按声音来判断跳闸速度(声音应是清晰的)

11)做三次合闸试验,检查各机构动作是否灵活。

12)检查灭弧室绝缘板排列是否整齐,不能颠倒,不能左右摆错,否则将造成其灭弧能力降低,或可能烧坏静触头。

13)插入式触头的插入深度,应根据规定进行调整。一般要求接触深度等于铜棒直径的1.5倍。

14)触头烧损不很严重时,可用砂纸或细锉擦去烧伤部分;若端部烧损部分占端部的三分之一以上时,可将同一相的两个固定接点转过180°之后可继续使用。更换新触头后要调整中心。

15)管型动触头和静触头之间的接触应当紧密均匀,以塞不进去厚为0.05毫米、宽为10毫米的塞尺为准。

16)柱型动触头与静触头之间的接触紧密程度,可用复写纸或白纸进行测量,如压紧程度不够或不均匀,应进行调整。

2.操作机构的维修

现以CD2型直流电磁操动机构为例,介绍操作机构的维修项目;

1)仔细观察各部机构的动作是否灵活,若发现有摩擦等不正常现象,应及时修复。

2)拆下端子牌,将各部分的连扳、支持板、轴、销等拆下,用汽油洗干净,并检查各部分有无磨损和变形等现象,并设法消除之。在活动部分涂上机油,增加操作的灵活性。在严寒地区应涂防冻润滑油,确保操作机构的灵活性。

3)检查支持板铆钉处有无松动现象,如有应加焊处理。支持板上压有凹坑时,应予以修理和更换。锉磨后的支持板必须经过热处理。

4)顶在支持板上的滚轮轴,若在运行中全面磨光或1毫米宽的磨光面很多。则必须更换。连板上轴孔的偏差,若超过0.3毫米,也必须更换。

5)检查连扳与拐臂的各焊接处是否牢固,检查开口销有无损坏,如有损坏应予以补焊或更换。

6)检查操作开关的大轴销钉有无变形、损伤;检查分轴螺丝有无松动;检查各双连扳有无变形、松动,轴孔有无偏磨现象等。如有上述现象,应予以更换或进行重新紧固。

7)在尚未与开关连接时,将主轴转动数次,观察各部分有无卡涩现象,主轴应能依靠轴上的弹簧自由复位。

8)检查支持板下端平面是否平整,如有不平应予修平。拨动支持板,检查复位弹簧的弹性是否良好。应复位自如,复位弹簧不应压在二次线上。以免在操作过程中压破二次线,引起二次接地不良。

9)合闸时滚轮应在离支持板中心±1毫米的范围内,如不能满足此要求时,应用锉磨修支持板下部或加点焊来调整。

3.隔离开关的维修

隔离开关在发生故障跳闸后,应及时进行全面检查和修理。另外。每年应进行1~2次定期检修,其检修项目为;

1)检查刀闸机构和接触导电部分,如发现有氧化斑点或电弧烧伤点,应予消除。如发现有严重的损坏部件,应及时更换。检查刀闸开距是否符合规定。

2)检查三相联动刀闸闭合同期性,其同时闭合的误差不应超过3毫米。

3)检查闸刀最小拉出力,一般用测力计测量,不应小于下表数值。

额定电流闸刀拉出时最小拉力(牛)
400100
600200
1000400
2000400
4)检查触头表面的接触情况,每条线上同时接触不应少于3个点,用0.05×10毫米塞尺,塞进去不得超过6毫米。

5)检查接触电阻,用电桥测得接触电阻不得超过下列数值;

额定电流

(安)接触电阻(欧)
新的或大修后运行中
600150~175200
1000100~120150
200040~5060
6)检查操作机构及其传动部分是否灵活可靠,有无松动现象。检查联销装置及信号电路是否正常。

7)修复后的开关,应做3 ~5次分合闸操作,观察各部分工作是否正常。

8)进行充电试验,将隔离开关投入网路,各部不应有放电或振动声音和各种过热现象。

4.负荷开关的维修

1)负荷开关只能切断和接通规定的负荷电流,一般不允许短路情况下操作。

2)负荷开关的操作一般比较频繁,因此在运行中应保持各运动部件的润滑良好,防止生锈。注意预防紧固零件在多次操作后松动。当操作次数达到规定限度时,应检修一次。开关外壳或框架可靠接地。

3)负荷开关不能直接断开电流,故它与熔断器组合使用时,继电保护应按以下要求调整;当故障电流大于负荷开关的开断能力时,必须保证熔断器先熔断,然后负荷开关才能分闸;当故障电流小于负荷开关的开断能力时,则负荷开关开断,熔断器不动作。

5.高压熔断器的维修

1)检查瓷体有无裂纹、污垢等

2)检查各部零件是否正常,有无松动和脱落现象

3)检查安装是否牢固,位置是否便于操作

4)检查裸露带电部分与各部安全距离是否足够。

5)检查接触部分是否良好,有无松动、烧伤等现象

6)熔断器每次熔断后,应检查消弧管、有烧伤者应更换。

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高压配电装置的维修

高压配电装置的维修1.高压断路器的维修高压断路器在负荷高峰、事故跳闸、送电前后及气温发生突变时,应及时进行检修和维修。另外,高压断路器每年应进行一次全面的维护检修。维护检修的项目如下;1)检查外壳是否渗漏油,排气孔及隔板是否完好。2)检查阀瓣及油门,用油冲洗干净。安装在室内的断路器,检查全部油门,阀瓣及孔眼外的密封是否可靠。3)检查断路器的接地是否正确可靠。4)检查断路器的油标是否正确,并进行清扫。5)检查瓷套有无裂纹;检查绝缘是否有破损及闪络的痕迹;检查套管法兰盘是否紧固。6)检查套管与母线
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