
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201821248587.8
(22)申请日 2018.08.03
(73)专利权人 南京南化建设有限公司
地址 210044 江苏省南京市六合区大厂杨
新路229号
(72)发明人 罗颖 刘少兵 石贤明 赵云华
刘勇
(74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司
32206
代理人 杜静静
(51)Int.Cl.
E04G 21/32(2006.01)
(54)实用新型名称钢结构安装生命线搭设装置(57)摘要本实用新型涉及一种钢结构安装生命线搭设装置,所述搭设装置包括下夹持板、通丝、紧固螺母、垫片、钢结构工字梁、上夹持板、支撑立柱、卡扣、生命线、安全挂钩、以及穿孔,所述上夹持板和下夹持板之间设置有钢结构工字梁,上夹持板和下夹持板通过通丝串联在钢结构工字梁的上下面,并通过垫片和紧固螺母进行固定,所述支撑立柱焊接固定在上夹持板的中间位置,生命线两端分别穿过支撑立柱上的穿孔,利用卡扣固定在支撑立柱的顶部;该结构针对上述问题发明钢结构安装生命线搭设装置,确保足够的强度和稳定性,安全可靠;不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用方便,方便可行;易
于安装和拆除。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 208858177 U 2019.05.14
C N 208858177
U
1.一种钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述搭设装置包括下夹持板、通丝、紧固螺母、垫片、钢结构工字梁、上夹持板、支撑立柱、卡扣、生命线、安全挂钩、以及穿孔,所述上夹持板和下夹持板之间设置有钢结构工字梁,上夹持板和下夹持板通过通丝串联在钢结构工字梁的上下面,并通过垫片和紧固螺母进行固定,所述支撑立柱焊接固定在上夹持板的中间位置,生命线两端分别穿过支撑立柱上的穿孔,利用卡扣固定在支撑立柱的顶部。
2.根据权利要求1所述的钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述搭设装置还包括筋板,两块筋板焊接连接在固定支撑立柱与上夹持板之间,加强支撑立柱的强度与牢靠性。
3.根据权利要求2所述的钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述下夹持板与上夹持板四个边缘角出各开设一个圆孔,便于通丝的安装。
4.根据权利要求3所述的钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述的通丝为两端具有螺纹,中间部位为光滑螺杆。
5.根据权利要求4所述的钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述的两块筋板为三角形状,焊接固定在支撑立柱与上夹持板上。
6.根据权利要求4或5所述的钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述的支撑立柱为T型结构,内部为空心的圆柱构成,上部设有生命线的穿孔,底部焊接在上夹持板的中心部位。
7.根据权利要求6所述的钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述生命线为多股钢丝缠绕制作而成,两端卷制成封闭环孔;所述卡扣为丁字型,末端设有锁扣,通过生命线两端的封闭孔,将其固定卡在支撑立柱上端。
权 利 要 求 书1/1页CN 208858177 U
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搭设装置,具体涉及钢结构安装生命线搭设装置,属于钢结构安全作业技术领域。
背景技术
[0002]由于钢结构建筑在高空作业,作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险,发生人身坠落是其中最大的风险,造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全,在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上,这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上,万一发生作业人员失足坠落时,身体仍然可悬挂在生命线上,不会坠落到地面而发生安全事故。传统的生命线搭设都是将支柱焊接在顶层钢结构梁上,搭设麻烦,拆卸不便,无法检测焊接的牢靠与稳定性。本领域的技术人员一直尝试解决方案,但是该问题一直没有得到妥善解决。
发明内容
[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种钢结构安装生命线搭设装置,该技术方案结构设计紧凑巧妙,该结构针对上述问题发明钢结构安装生命线搭设装置,确保足够的强度和稳定性,安全可靠;不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用方便,方便可行;易于安装和拆除。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种钢结构安装生命线搭设装置,其特征在于,所述搭设装置包括下夹持板、通丝、紧固螺母、垫片、钢结构工字梁、上夹持板、支撑立柱、卡扣、生命线、安全挂钩、以及穿孔,所述上夹持板和下夹持板之间设置有钢结构工字梁,上夹持板和下夹持板通过通丝串联在钢结构工字梁的上下面,并通过垫片和紧固螺母进行固定,所述支撑立柱焊接固定在上夹持板的中间位置,生命线两端分别穿过支撑立柱上的穿孔,利用卡扣固定在支撑立柱的顶部。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述搭设装置还包括筋板,两块筋板焊接连接在固定支撑立柱与上夹持板之间,加强支撑立柱的强度与牢靠性。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述下夹持板与上夹持板四个边缘角出各开设一个圆孔,便于通丝的安装。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的通丝为两端具有螺纹,中间部位为光滑螺杆. [0008]作为本实用新型的一种改进,所述的两块筋板为三角形状,焊接固定在支撑立柱与上夹持板上,与生命线安装在同一直线方位上,提升支撑立柱的安全牢靠性能。[0009]作为本实用新型的一种改进,所述的支撑立柱为T型结构,内部为空心的圆柱构成,上部设有生命线的穿孔,底部焊接在上夹持板的中心部位。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述生命线为多股钢丝缠绕制作而成,满足作业所需强度,两端卷制成封闭环孔;所述卡扣为丁字型,末端设有锁扣,通过生命线两端的封闭孔,将其固定卡在支撑立柱上端。
[0011]相对于现有技术,本实用新型具有如下优点,该技术方案所述装置整体结构简单,可以重复利用,同时确保足够的强度和稳定性,安全可靠;不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用便捷,方便可行;易于安装和拆除,不对安装主体进行焊接破坏。
附图说明
[0012]图1为钢结构安装生命线搭设装置图;
[0013]图2为钢结构安装生命线搭设装置侧视图;
[0014]图中:1-下夹持板,2-通丝,3-紧固螺母,4-垫片,5-钢结构工字梁,6-上夹持板,7-筋板8-支撑立柱,9-卡扣,10-生命线,11-安全挂钩,12-穿孔。
[0015]具体实施方式:
[0016]为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实用新型做详细的说明。[0017]实施例1:参见图1,一种钢结构安装生命线搭设装置,所述搭设装置包括下夹持板1、通丝2、紧固螺母3、垫片4、钢结构工字梁5、上夹持板6、支撑立柱8、卡扣9、生命线10、安全挂钩11、以及穿孔12,所述上夹持板和下夹持板之间设置有钢结构工字梁5,上夹持板和下夹持板通过通丝2串联在钢结构工字梁5的上下面,并通过垫片和紧固螺母进行固定,所述支撑立柱8焊接固定在上夹持板的中间位置,生命线10两端分别穿过支撑立柱8上的穿孔12,利用卡扣9固定在支撑立柱8的顶部,所述搭设装置还包括筋板7,两块筋板7焊接连接在固定支撑立柱8与上夹持板6之间,加强支撑立柱8的强度与牢靠性,所述下夹持板与上夹持板四个边缘角出各开设一个圆孔,便于通丝的安装,所述的通丝为两端具有螺纹,中间部位为光滑螺杆,所述的两块筋板为三角形状,焊接固定在支撑立柱与上夹持板上,与生命线安装在同一直线方位上,提升支撑立柱的安全牢靠性能,所述的支撑立柱为T型结构,内部为空心的圆柱构成,上部设有生命线的穿孔,底部焊接在上夹持板的中心部位,所述生命线为多股钢丝缠绕制作而成,满足作业所需强度,两端卷制成封闭环孔;所述卡扣为丁字型,末端设有锁扣,通过生命线两端的封闭孔,将其固定卡在支撑立柱上端。确保足够的强度和稳定性,安全可靠;不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用方便,方便可行;易于安装和拆除。
[0018]工作原理:
[0019]如图1所示,首先将钢结构安装生命线搭设装置,按照要求固定安装在钢结构工字梁5上,在钢结构工字梁5下方高空作业的工人将安全挂钩11挂在生命线10上,确保在高空作业的安全性;该装置整体结构简单,可以重复利用,同时确保足够的强度和稳定性,安全可靠;不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用便捷,方便可行;易于安装和拆除,不对安装主体进行焊接破坏。
[0020]需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
图1
图2
