1打井技术交底 2

   日  期：                                              编号：

1、施工准备

  1、机具：项目内钻井机、自制井管安装设备。

  2、一般机具：铁锹、洋镐、钢卷尺等。

二、作业条件

  1、打井场地平整完成，井位已按照图纸要求布置。

  2、相关设备已经到位（水电）。

  3、夜间施工照明设施已具备。

3、工艺流程

定位放线—编号—钻机—安装—钻井—地层采样、编录—疏孔—井管安装—填砾和管外封闭—洗井和试验抽水—成井验收。

根据规划图所示井位放线，详细编写施工计划、施工工艺，报送监理人验收，方可实施。

做好施工前准备，科学安排施工程序，严格执行技术操作规程，预防事故发生。

机井施工组织：机井工作面以1台钻机根据现场具体情况进行施工。按图示的位置，找出准确地点，然后施工。

   四、质量标准

（1）钻进

①钻进方法与护壁应符合下列规定：

a）松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石上类及沙土类散层，可采用冲击式钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环回转钻进；岩层严重漏水或供水困难的基岩层可采用潜孔钻锤钻进。

b）冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。

②停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况提出钻具。

③井孔倾斜应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时，应安装导正器，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。

（2）疏孔、换浆和试孔

①松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8米，达到上下畅通。

②下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。

   （3）井管安装

①常用井管外观质量的检查

a）井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

b）井管每米弯曲度不得超过3mm。

c）井管的上下口平面应垂直于井管轴线。管口平面斜度偏差不得超过井管外径的1.5％。

d）井管直径偏差不得超过井管内径正负5-6mm。

e）井管管壁厚度偏差不得超过井管正负3-4mm。

②井管安装施工

a）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。

b）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。

c）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。

d）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安井管扶正器，其外径比井孔直径小30-50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3m，扶正器的数量应适当增加。

（4）填砾和管外封闭

①滤料必须按标准要求筛选，不合格的颗粒含量不得超过15％，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。

②填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。

③不良含水层一般用水泥粘土封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成直径25-30mm，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。

④管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。

（5）洗井和试验抽水

①填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

②洗井和试验抽水的质量应符合设计规范要求。

③试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。

（6）机井技术质量要求

①新建机井，应满足规划，设计要求：钻孔深度16-22M，管径600mm；管外填实0-31.5米石，上口粘土封口；1-46号井间距按照13.5-14.5米均匀布置。基坑内47-54号降水井采取基坑边1-46号降水实施后再次确定渗透系数达不到降水效果时实施。

②机井施工必须确保安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。

③机井施工应编制施工设计任务书，做到安全、低耗、优质、高效。