
篇一:电梯维护保养方案
一.电梯部件的维修、检查和调整要求
二.(一)曳引机减速器:
三.1.曳引机蜗轮减速器的运行应平稳而无震动,蜗轮齿与蜗杆螺旋线间的啮合应保持良好,保证工作的可逆性而无撞击声。
四.2.减速器油池内须有足量和厚度适宜的机油(齿轮油)。油面须保持在蜗杆齿根线以下(即蜗杆和蜗轮齿的接触面以下)。
五.3.减速器盖,窥视孔盖和轴承盖与箱体的连接应当紧密,不应漏油。在蜗杆轴伸出端采用橡胶油封密封,此处允许产生少量润滑性渗油。
六.4.减速器的润滑油应保持清洁,从轴封处漏出的润滑油须用小盒盛接,经滤过后再可使用。
七.5.曳引机底座的螺栓应紧固无松动现象。
八.6.减速器在正常条件下运转时,其机件和轴承的温度一般应不超过80℃。
九.7.当减速器在正常运转下如轴承产生高热温度超过80℃或产生显著的不均匀噪声或甚至出现磨切和撞击声时,该轴承应调换。
十.8.在检查减速器蜗轮和蜗杆的齿和轴承的情况时,如必须将减速器拆开时应先将轿厢安置在井道顶部另用倒链吊住,并将对重在底坑内用木楞撑住。然后排去减速器内润滑油,用煤油洗净。
十一.9.当减速器使用年久后,齿的磨损逐渐增大而当齿间侧隙超过一毫米以上并在工作中产生锰烈的撞击时应考虑调换蜗轮与蜗杆。
十二.二.制动器:
十三.1.制动器必须灵活可靠。闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上,当松闸时闸瓦应同时离开制动轮的工作表面,不得有局部磨擦,此时在制动轮与闸瓦之间形成的均匀间隙不得大于0.5毫米。
十四.2.直流电磁制动器在松闸时是通过SSBZ开关触点断开将经济电阻串入电磁线圈回路中使温升降低。电磁线圈的温升不得超过60℃。
十五.3.制动器电磁线圈的接头应无松动现象,线圈外部应有良好的绝缘防止短路。
十六.4.制动器的销轴必须自由转动并用薄油润滑。电磁铁的可动铁芯在铜套内必须滑动灵活必要时可用石墨粉润滑。
十七.5.保持闸瓦制动带工作表面的清洁,不应混进油腻或油漆。固定制动带的铆钉必须沉入制动带,不应与制动轮接触,使制动轮毛糙。
6.当闸瓦的制动带磨损后间隙增大,使制动不正常,并发生异常的撞击声时应调节可动铁芯与闸瓦臂之间的间隙调整螺栓,来补偿磨损掉的制动带厚度使其间隙恢复。
7.当闸瓦的制动带磨损过大,铆钉头将冒出或磨损值超过制动带厚度的四分之一时应及时更换。
8.制动带弹簧应调节适宜,在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停止,而在满载上升时制动又是不须太锰,两闸瓦的制动力应调节均匀。
三.曳引电动机:
1.电动机的连接应保持坚固,蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允差:
a.钢性连接应≤0.04毫米
b.弹性连接应≤0.20毫米
2.轴承的温度应不高于80℃。
3.由于轴承磨损,使定子与转子间空气间隙沿圆周方向分布不均匀而产生噪音时,则应更换轴承。
4.滚动轴承应用锂基润滑脂填入约等于轴承室2/3的容积,在工作2500-3000小时后应更换新的润滑脂。
四.曳引轮:
1.曳引轮槽的工作台表面应平滑,由于曳引绳张力偏差,造成各绳槽磨损量不一致,则量各曳引绳直径顶端至曳引轮轮缘的距离差,如超过1.5毫米时,应就地重车或更换曳引轮.
2.为避免曳引绳与曳引轮产生严重滑移现象,需防止绳在绳槽内落底,当曳引绳与槽底的间隙≤1毫米时,绳槽应重车或更换曳引轮。重车时,应注意切口下面的轮缘厚度不小于相应钢丝绳直径。
3.导向轮的润滑装置应保持完整,并应盛满钙基润滑脂,每两周应挤加一次,如润滑失效,滑轮将心轴咬住,将引起严重事故和损坏。
五.限速器和安全钳:
六.1.限速器的动作应灵活可靠,旋转部分的润滑装置应保持良好,每月加油一次。每年清洗换新一次。
七.2.限速器的张紧装置应工作正常,绳轮和导向装置的润滑应保持良好,每月加油一次,每年清洗一次。
八.3.安全钳的动作灵活可靠,有足够强度,能承受相应的冲击力。
4.当轿厢被安全钳夹持在导轨上时,位于轿厢两边的安全钳装置应当同时发生作用,并且两边的作用力均匀,此时轿厢不应有显著的歪斜。
5.5.安全钳的传动杠杆应予润滑。钳口斜块或滚柱可用钙基润滑脂防锈。
6.6.当安全钳起作用时,安全钳连锁触头应即时起断电作用,将控制电路断开,使用电动机停止运转。
7.7.当安全钳作用后,应重新检查和调整间隙,并将导轨进行修正。
六.曳引钢丝绳:
七.1.电梯的全部曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡。如张力有不均衡现象可用钢丝绳锥套螺栓上的螺母来调节弹簧的紧度使其平均。
八.2.钢丝绳应有适宜的润滑,可以降低绳丝之间的磨擦损耗,同时也保护其表面不使锈蚀,钢丝绳内原有油浸麻芯一根,使用时油逐渐外渗不须再在表面涂油,如使用日久,则油逐渐耗完,就须定时上油,油质宜较薄,上油不可太多,使钢丝绳表面有能渗透的轻微润滑(手摸有油感即可)。但当渗油过多时应进行除油,防止因渗油过多而造成钢丝绳在曳引轮上有打滑现象。
九.3.检查钢丝绳有无机械损伤,有无断丝爆股情况,锈蚀和磨损的程度,接头是否完好和有无松动现象。
十.4.检查曳引钢丝绳如发现下列情况之一时,应予以更换:
十一.a.断丝在各股之间均布时,在一个拧距内的最大断线数超过32根;
b.断丝集中在1或2个绳股中,在一个拧距内的最大断丝数超过16根;
c.曳引绳表面的钢丝有较大磨损和锈蚀;
d.曳引绳严重磨损后其直径小于原直径90%;
5.当曳引钢丝绳过分伸长时应予截短。
七.导轨和导靴:
1.轿厢和对重导轨应每两周上油一次,对滚轮导靴导轨不应上油,应定期铲除导轨表面积污,润滑油可用10号液压油。
2.导轨应支撑坚固,保持垂直,不得摇动歪斜,一切紧固螺钉应无松动脱落现象。
3.导轨如因断油而致表面毛糙或因安全钳作用而表面损伤,应先设法磨光后再行使用。
4.检查滑动导靴在导轨上滑行所产生磨擦对其衬垫所引起地磨损情况,假如磨损过甚间隙过大时轿厢在运动中就会产生晃动现象,应及时更换靴衬。
5.检查导靴时应注意导轨与安全钳间必须保持适当的间隙以免导靴稍微磨损后安全钳起误作用。
八.限位开关和极限开关:
1.限位开关的作用应灵活可靠。当轿厢到达上下端站时,应能不借操纵装置的作用,自动将轿厢停止,电梯停止后应不能再向原方向启动,只能向相反方向开动。
2.极限开关的作用应灵活可靠。如电梯因限位开关失效或其他原因不能在上下端站及时停止而继续行驶时,在超越楼面所规定的距离内(约200-300毫米处),极限开关应起作用,将安全回路断路使电梯停止运行。
3.检查限位开关和极限开关时,应先拭去尘垢,将盖了开启核实触头接触的可靠性,弹性触头的压缩余量,将触头表面的积垢和烧蚀地方用砂布擦清,转动和磨擦部分可用凡士林润滑。
九.操纵箱和召唤按钮:
1.操纵箱上的按钮应经常保持灵敏,当按下某一层的一个按钮时相应信号灯即需燃亮,达到正确的作用,无论何时当无外力阻止时须能自动弹回至原位。
2.召唤按钮应作用灵活正确,当按下某一层的一个按钮时召唤灯箱上的相应信号灯即需燃亮,达到正确的作用,无论何时当无外力阻止时须能自动弹回至原位。
十.厅门、轿厢门、门锁、和门滑轮:
1.厅门和轿厢门应平整正直,启闭应轻便灵活,无跳动、摇摆和噪声,门滑轮的滚动轴承和其他磨擦部分都应定时润滑。
2.厅门门锁应灵活可靠,当厅门关闭锁上时应不能从外面开启。
3.检查门锁时应先清除积污。当门关闭时核实活动的锁钩在锁壳中啮合的可靠性。检查门触头在锁钩的作用下接触的可靠性和余量,触头和导线的连接情况,清除触头的积垢和烧蚀。应绝对消除门锁在和锁钩脱离的情况下触头保持接通的可能性。门锁的转动和磨擦部分应适当的润滑。
4.厅门和轿门的电触头应灵敏可靠。电梯只能在门锁闭上触头接通下,才能开动运行。无论何时当厅门或轿门开启触头断开时,电梯应不能开动,在行驶中也应立即自动停止。
篇二:电梯维护保养方案
一、电梯使用单位的电梯司机或维护管理人员除每日在工作开始前应对电梯做准备性的试车外,并应每日对机房内的机械和电气装备作巡视性的检查。发现异常情况应及时通知我公司维修人员,严禁电梯带病工作。维修保养人员是经过严格培训,并持有省级技术监督局颁发的特种设备上岗操作证书。公司维修保养人员必须严格遵守操作规程,使所有保养电梯安全运行。严禁违章,确保电梯内外门连锁完好。确保电梯各润滑部分不缺油、油路畅通。确保电梯各安全环节动作正常可靠,且无失效和断、短接现象。确保电梯机房、井道、轿顶、底坑清洁。
二、维保时间
贵小区维保时间暂定于每月的2日-3日和每月的16日-17日,季度维保及年维保时间由维保人员安排,如有特殊情况由维保人员调整日期。
三、每半月检查
电梯维修保养人员应每两周一次对电梯的主要机械设备和电气设备进行检查,检查其动作的可靠性和工作的正确性,并进行必要的修正和润滑。(详见附表1)
四、季度检查
电梯维修保养人员应每三个月一次对电梯的一般重要机械设备和电气设备进行比较细致的检查,调整和修正。(详见附表2)
五、机房:
1.蜗轮减速箱及电机轴承是否有油。
2.制动器动作是否正常,制动瓦与制动轮之间间隙是否正常。
3.曳引钢丝绳是否渗油过多而引起滑移。
4.限速器钢丝绳运行是否正常。
5.检查曳引机、控制柜内的主要部件紧固螺钉、螺栓是否有松动。
六、轿顶:
检查门机系统、调节和清洁门驱动装置等部件,如:电动机皮带、速度控制开关、门悬挂滚轮、安全开关、开门机和弹簧等。
1.清洁轿门、厅门地坎和上坎(门导轨)。
2.检查门刀和门锁滚轮之间的间隙。
3.检查并调节和清洁全部厅门及其附属件,如:尼龙滚轮、钢丝绳张力、门扇中心、门与地坎之间的间隙等。
七、井道
1.检查对重装置和轿厢连接件,调节对重导靴。
2.检查轿厢导靴和安全钳的工作情况,必要时进行调节间隙并润滑。
3.检查各根曳引绳的张紧情况是否受力均匀。
4.检查井道内电器部件工作状况是否正常,并做好清洁工作,如:平层感应器、终端换速开关等。
5.清洗轿厢导轨和对重导轨,清洗导靴。
6.检查称量装置工作是否正常,并调整。
八、轿厢内部:
1.检查轿厢操纵箱上各按钮应动作灵活、可靠。轿厢位置显示器显示正确。
2.检查轿厢照明、风扇、警铃、对讲电话、应急照明工作是否正常。
3.检查电梯的运行性能、起动、运行、减速和停止过程是否正常,运行噪声是否符合国标要求。
4.检查轿门开关动作是否正常,光幕门边保护动作可靠,开关门噪声是否符合国标要求。
九、底坑和轿底:
1.检查底坑停止开关、液压缓冲器开关、涨紧轮开关工作是否正常。
2.检查电梯终端限位开关、慢车限位开关工作是否正常。
3.检查安全钳工作是否正常,清洁并加润滑油。
4.检查油压缓冲器的油位变动情况,补充注油。对油压柱外露部位进行清洗,并涂抹防锈油。
5.检查曳引绳、补偿链和限速器绳的伸长情况,并适当调节。
检查各停靠层站呼梯按钮、楼层显示、到站指示灯、到站铃工作是否正常。
十、年度检查
电梯维修保养人员在电梯运行一年之后,应对电梯进行一次技术检验,详细检查所有电梯的机械、电气、安全设备的情况,整机调试。年度检查包括季度检查的全部内容。(详见附表3)
附表1
半月保养项目内容及要求
依据北京市地方标准(DB11/418-20XX)《电梯日常维护保养规则》的有关要求,本公司特制定电梯维护保养如下内容,敬请贵单位监督检查。
| 电梯工程有限公司 | |||
| 序号 | 内容及要求 | 序号 | 内容及要求 |
| 1 | 机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁 | 14 | 电机在运行时应平稳,无振动 |
| 2 | 警铃、通讯系统应可靠有效 | 15 | 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 |
| 3 | 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 | 16 | 直流电机换向器工作正常 |
| 4 | 轿厢内应急照明应能正常工作 | 17 | 测速发电机皮带工作正常,无裂纹 |
| 5 | 轿厢内按钮应齐全有效 | 18 | 选层器动静触点应清洁。无烧蚀 |
| 6 | 轿厢内显示应正确 | 19 | 限速器各销轴部位转动灵活 |
| 7 | 候梯厅按钮应齐全有效 | 20 | 平层精度应达到标准要求 |
| 8 | 候梯厅显示应齐全正确 | 21 | 自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确 |
| 9 | 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 | 22 | 自动门防夹保护装置功能正常 |
| 10 | 制动器各销轴部位应润滑,动作灵活 | 23 | 厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 |
| 11 | 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 | 24 | 门锁触点应清洁,接触良好 |
| 12 | 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦 | 25 | 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm |
| 13 | 控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固 | 26 | 导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质 |
季度保养项目内容及要求
| 序号 | 内容及要求 | 序号 | 内容及要求 |
| 1 | 机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁 | 27 | 候梯厅显示应齐全正确 |
| 2 | 机房照明设备齐全,有足够照度 | 28 | 厅外消防开关正常、有效 |
| 3 | 电机在运行时应平稳,无振动 | 29 | 平层精度应达到标准要求 |
| 4 | 直流电机换向器工作正常 | 30 | 厅轿门门头、地坎无松动、变形 |
| 5 | 测速发电机皮带工作正常,无裂纹 | 31 | 厅轿门滑润 |
| 6 | 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 | 32 | 厅轿门各固定部位无松动,间隙尺寸无变化 |
| 7 | 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 | 33 | 轿门开关门终端位置开关工作正常 |
| 8 | 减速箱内油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗油,箱体内油温不应高于85℃ | 34 | 自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确 |
| 9 | 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 | 35 | 自动门防夹保护装置功能正常 |
| 10 | 制动器各销轴部位应润滑,动作灵活 | 36 | 厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 |
| 11 | 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 | 37 | 门锁触点应清洁,接触良好 |
| 12 | 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦 | 38 | 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm |
| 13 | 限速器各销轴部位润滑转动灵活 | 39 | 轿顶应清洁,检修功能正常 |
| 14 | 限速器轮槽清洁无油腻 | 40 | 导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质 |
| 15 | 限速器清洁无油腻 | 41 | 靴衬、滚轮无变形、脱落 |
| 16 | 限速器夹绳钳口无磨损,应有足够夹持力 | 42 | 曳引绳张力均匀 |
| 17 | 控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固 | 43 | 补偿链(绳)与轿厢、对重连接处固定无松动 |
| 18 | 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 | 44 | 曳引绳绳头组合螺母无松动 |
| 19 | 位置脉冲发生器工作正常 | 45 | 安全钳传动机构应灵活 |
| 20 | 选层器动静触点应清洁。无烧蚀 | 46 | 安全钳座固定无松动 |
| 21 | 警铃、通讯系统应可靠有效 | 47 | 安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致 |
| 22 | 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 | 48 | 缓冲器固定无松动 |
| 23 | 轿厢内应急照明应能正常工作 | 49 | 耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀 |
| 24 | 轿厢内按钮应齐全有效 | 50 | 轿厢称量装置有效,准确 |
| 25 | 轿厢内显示应正确 | 51 | 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 |
| 26 | 候梯厅按钮应齐全有效 | 52 | 井道、底坑照明齐全 |
年保养项目内容及要求
| 序号 | 内容及要求 | 序号 | 内容及要求 | |
1 | 电梯全面清洁 | 38 | 候梯厅显示应齐全正确 | |
| 2 | 机房照明设备齐全,有足够照度 | 39 | 厅外消防开关正常、有效 | |
| 3 | 电机在运行时应平稳,无振动 | 40 | 平层精度应达到标准要求 | |
| 4 | 直流电机换向器工作正常 | 41 | 厅轿门滑润良好 | |
| 5 | 直流电机碳刷及刷架工作正常 | 42 | 厅轿门门头、地坎及各固定部位无松动、间隙尺寸无变形 | |
| 6 | 测速发电机皮带工作正常,无裂纹 | 43 | 轿门开关门终端位置开关工作正常 | |
| 7 | 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 | 44 | 开门机构清洁、润滑 | |
| 8 | 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 | 45 | 直流门机碳刷及换向器工作正常 | |
| 9 | 曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻 | 46 | 自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确 | |
| 10 | 导向轮轴承无异常 | 47 | 自动门防夹保护装置功能正常 | |
| 11 | 上行超速保护装置的接触器触头应清洁,无烧蚀 | 48 | 厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 | |
| 12 | 上行超速保护装置的机械装置应动作灵活,可靠 | 49 | 门锁触点应清洁,接触良好 | |
| 13 | 更换减速箱内齿轮油(按使用维护说明书) | 50 | 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm | |
| 14 | 减速箱内油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗油,箱体内油温不应高于85℃ | 51 | 轿顶应清洁,检修功能正常 | |
| 15 | 制动器铁芯清理 | 52 | 导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质 | |
| 16 | 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 | 53 | 靴衬、滚轮无变形、脱落 | |
| 17 | 制动器各销轴部位应润滑灵活 | 54 | 曳引绳磨损、断丝未超标、无油腻 | |
| 18 | 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 | 55 | 限速绳磨损、断丝未超标、无油腻 | |
| 19 | 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦 | 56 | 补偿绳磨损、断丝未超标、无油腻 | |
| 20 | 限速器销轴部位润滑转动灵活 | 57 | 曳引绳张力均匀 | |
| 21 | 限速器轮槽清洁无油腻 | 58 | 曳引绳绳头组合螺母无松动 | |
| 22 | 限速器清洁无油腻 | 59 | 补偿链(绳)与轿厢、对重连接处固定无松动 | |
| 23 | 限速器夹绳钳口无磨损,应有足够夹持力 | 60 | 随行电缆检查,应无损伤 | |
| 24 | 控制柜内各元器件应整洁 | 61 | 上下限位、极限检查 | |
| 25 | 控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固 | 62 | 导轨支架固定无松动 | |
| 26 | 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 | 63 | 安全钳传动机构应灵活 | |
| 27 | 动力电路绝缘性能测试 | 安全钳钳座固定无松动 | ||
| 28 | 其他电路绝缘性能测试 | 65 | 安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致 | |
| 29 | 接地电阻性能测试 | 66 | 检修速度下行安全钳功能试验 | |
| 67 | 缓冲器固定无松动 | |||
| 30 | 位置脉冲发生器工作正常 | 68 | 耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀 | |
| 31 | 选层器动静触点应清洁。无烧蚀 | 69 | 缓冲器复位性能试验 | |
| 32 | 警铃、通讯系统应可靠有效 | 70 | 对重距缓冲器距离 | |
| 33 | 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 | 71 | 轿厢称量装置有效,准确 | |
| 34 | 轿厢内应急照明应能正常工作 | 72 | 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 | |
| 35 | 轿厢内按钮应齐全有效 | 73 | 井道、底坑照明齐全 | |
| 36 | 轿厢内显示应正确 | |||
| 37 | 候梯厅按钮应齐全有效 | |||
