防撞护栏施工方案 (1)

防撞护栏首件施工方案

淮北市S203淮六路连接线工程项目部

2016年2月

第一章 编制说明

 编制依据

1.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

4.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

5.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）

6.《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB ）

7.《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB ）

8.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）

9.《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276—2012）

10.设计文件、设计图纸等资料

 适用范围

本首件方案成功实施后适用于淮北市S203淮六路连接线工程范围内所有桥梁防撞护栏施工。

第二章 首件工程选择

 总体概况

S203淮六路连接线工程项目路线起讫点桩号：K0+~K34+，工程范围内全长。根据地形、地物等条件，共设特大桥2座，大桥3座，中、小桥共32座。

本工程外侧护栏采用混凝土防撞护栏形式，内侧护栏采用波形防撞护栏（匝道和跨线桥两侧均为混凝土防撞护栏），混凝土防撞护栏分为外包式和非外包式两种，考虑到表观质量和工程形象，外包式护栏主要设置在跨路桥梁处（以五铺特大桥上跨泗许高速和上跨S303省道以及跨线桥为主），非外包式设置在跨河沟桥梁处。

图2-1 外包式混凝土防撞护栏示意图

图2-2 非外包式混凝土防撞护栏示意图

图2-3 内侧波形护栏示意图

 首件工程的实施目的

通过防撞护栏首件工程的实施，获取防撞护栏相关的技术参数，验证拟定的施工方案的可行性，检查施工机械及模板的适应性，总结首件施工中的优点和缺点，完善施工质量控制措施，为防撞护栏施工提供良好的借鉴和指导，为后续大规模防撞护栏施工提供经验，结合本工程施工的自身特点，确定最优的施工工艺和施工组织。

 首件的选择

按照施工进度安排及现场实际情况，本次防撞护栏首件工程选择浍河特大桥右幅第三十二跨和三十三跨进行。

 首件施工计划安排

计划开始时间：2016年3月3日

计划结束时间：2016年3月4日

第三章 防撞护栏首件工程组织机构

总体组织机构

图3-1 总体组织机构图

首件工程组织机构

为保证防撞护栏首件工程顺利、安全、优质、高效完成，按照“统一指挥、统一协调、职责明确、提高效率”的原则，项目部成立“防撞护栏首件工程施工组织领导小组”，全面负责首件工程的动员、组织、控制及总结等工作。另根据工程中的控制程序和质量要求，围绕技术准备、质量保障、物资保障、现场管理等成立7个保障组。各司其职分头按照本方案内容和计划开展工作。

组 长：张  维

副组长：李金沟 顾晓东

成 员：吕蓬超 张高峰 朱德鹏 曾腾腾 

职责分工

防撞护栏首件工程实施保障组职责和分工：

1动员策划组（负责人：张建国）

负责首件工程的组织策划和动员工作，负责后勤保障、接待和服务等工作，确保首件工程顺利实施。

组员：杨艳华 董津麟

⑵技术保障组（负责人：李金沟）

负责防撞护栏首件工程的技术指导，负责防撞护栏施工技术交底和施工安全交底工作，负责组织首件工程的资料汇总、上报，组织首件工程内部总结等工作。

组员：曾腾腾 赵力

⑶物资保障组（负责人：周坚）

负责钢筋网片、混凝土原材料等材料的组织与供应，负责设备和材料的组织，负责首件工程混凝土的供应。负责施工用电、用水的供应。

组员：贺建峰 涂斌

⑷现场组织组（负责人：顾晓东）

负责首件工程的现场实施，负责人员、设备的组织和安排，负责首件工程各个工序的施工安排。

组员：吕蓬超 张高峰

⑸安全环保组（负责人：毛逢林）

负责首件工程的施工安全管理和环境保护工作，确保首件工程安全顺利实施。

组员：牟建杰 谢泽涛

⑹质量控制组（负责人：李金沟）

负责首件工程施工过程各环节质量控制，负责原材料的检验与审报，混凝土生产配合比的调试，混凝土生产质量控制，施工现场各种参数的控制和检测。

组员：朱德鹏 张胜

⑺应急处理组（负责人：王存彬）

负责首件工程施工期间的应急处理工作，负责首件实施期间的决策。

组员：吕蓬超 张高峰等    

第四章首件工程施工准备

技术准备

（1）施工技术和安全交底（完成时间：2016年3月1日）

工作内容：施工技术和施工安全交底。

（2）质量工作（完成时间：2016年3月1日）

工作内容：质量人员安排、质量培训、资料填写规范、施工质量要求等。

（3）试验检测工作（落实时间：2016年2月29日）

工作内容：试验人员安排，配合比报备和控制，水泥、外加剂、钢筋等原材的试验检测工作。

材料准备

⑴水泥、外加剂、砂石骨料、钢筋、钢筋网片（落实时间：2016年2月28日）

工作内容：物资的采购和进场、配合取样检测。

进场时对碎石压碎指标、含泥量、级配、表观密度进行检验。特别要严格控制砂石骨料的含泥量，石子要求无黄皮水锈。

水泥进场时，需附有生产厂家的品质试验检验报告等合格证明文件，并按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验。

已进场材料能满足首件工程施工需要，同时也能保证后续施工需求。

工作内容：混凝土组织、保证措施、人员安排。

防撞护栏混凝土采用C30混凝土，由4#混凝土拌和站供应。

施工人员准备

施工作业人员配置一览表

按照防撞护栏施工要求，抽调性能好的吊装机械设备进场，并在首件施工以前进行机械设备的检查、验证、维修、保养，保证正常施工作业。

机械设备一览表

 外侧混凝土防撞护栏施工方案

 防撞护栏施工工艺流程

图5-1 防撞护栏施工工艺流程图

桥面清理

防撞护栏施工前，对下层混凝土面进行凿毛，并采用人工持高压水对梁面杂物进行清理，冲刷干净后进行下道工序。

防撞护栏施工工序

测量放样

在施工前，根据设计要求测量放出的护栏内边线，并分别向桥面内引出20cm作为校核模板和做调整的基准线。外引线用墨线弹出明确的线形，作为控制模板的标志线。对模板局部出现反向线形现象时，应该调整对应点位尺寸（在保证桥面净宽的前提下），使得护栏线型圆顺、美观。

钢筋安装

防撞护栏钢筋在就近的钢筋加工场地集中加工制作，采用汽车吊吊装，运输车或装载机调运至桥面上。吊装前在桥面上钢筋存放位置垫设一层方木，吊装作业时专人指挥，以免钢筋碰伤桥面混凝土铺装层。

防撞护栏主筋与梁体内的预埋钢筋绑扎成整体。

钢筋安装时，在钢筋顶端、侧端均拉一条线绳，防止钢筋出现波浪状，确保满足设计钢筋保护层厚度。另外，本工程防撞护栏在桥墩墩顶处（非伸缩缝处）设置1cm宽断缝，断缝内灌填沥青玛蹄脂或专业的防水密封胶。且护栏通长钢筋需在断缝的位置做断开处理，特、大桥每跨跨中位置进行切缝处理，切缝宽度1cm。

预埋件安装

防撞护栏施工前，技术人员应仔细审阅施工图纸，根据施工图纸要求设置预埋件并将预埋件的种类、规格型号、数量及预埋位置等对施工作业班组进行交底以免漏埋、错埋。

模板安装

本工程防撞护栏模板安装拟采用可移动式吊篮法进行施工。

模板安装前，根据测量人员弹出的墨线恢复防撞护栏的内边线，先安装和加固好内侧模板，然后安装和加固外侧模板。内模安装时，将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼装后的垂直度符合规范要求，且技术人员需逐块检查底部面板内侧是否和内边墨线相吻合，确保防撞护栏线形平顺、统一。

根据现场实际情况及施工条件确定模板采用人工配合汽车吊或采用自制模板吊架进行拼装，本次首件施工采用自制模板吊架进行拼装，并合理设置吊点，以防吊装时模板变形。该首件模板2m一节，每吊装一节模板要检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后才能继续拼下一节。模板安装除使用模板配套的紧固系统外，还需根据施工现场实际情况，采用φ48mm钢管作为斜撑进行加固，保证模板的支设安装的整体稳定。

吊架主体采用槽钢与钢管组合而成，搭载多功能电动提升机进行模板提升作业。

模板间的错台需严格控制,模板拼接缝处拟采用贴双面胶密封，并根据设计图纸进行预留缝设置。

模板安装完整后，再次对防撞护栏的线形进行检查与调整，保证其没有反弯、急弯现象，做到护栏圆顺、美观，浇筑混凝土前，模板内的杂物采用人工挑拣的方式清理干净，并持高压水冲洗。模板与混凝土的接触面采用专用脱模剂涂刷。

砼浇筑与养护

根据设计图纸，本工程防撞护栏采用C30混凝土，结合施工现场桥梁结构及实际情况，拟采用泵送浇筑。混凝土分层浇筑，每层厚度控制在约30cm左右，以确保振捣密实，浇筑过程中采用橡胶锤对已浇筑位置敲击，确保混凝土密实。

混凝土振捣时需避免碰撞钢筋与模板。防撞护栏混凝土浇筑时，需配备φ30mm、φ50mm不同直径的振捣棒，相互配合进行振捣。混凝土振捣遵循“快进慢出”的施工原则，振捣移动间距不超过振捣半径的倍，且插入下层混凝土5～10cm。

防撞护栏顶面混凝土在初凝前及时收抹平整，并开始养护。拟采用洒水+覆盖塑料薄膜的方法，专人负责洒水，洒水频率根据季节及气温而定，达到设计强度方可拆模。

防撞护栏施工质量标准

防撞护栏施工完成后，线型需直顺美观，混凝土表面需平整，不得出现孔洞、露筋、蜂窝、麻面、掉角等质量缺陷。其质量如下表所示：

表5-1 混凝土防撞护栏质量标准及检测方法

1、内侧波形护栏的施工工艺流程如下：护栏底座测量放线→底座钢筋绑扎→安装预埋螺栓和螺栓定位钢板→安装模板→混凝土浇筑及养护→安装波形护栏→检查验收。

1）、护栏底座测量放样：

根据设计图纸放样出护栏底座内外边线，并用墨线弹出。

2）底座钢筋绑扎

钢筋绑扎前，对已浇筑混凝土面进行清理并凿毛，之后将加工好的底座钢筋运至现场，统一绑扎，并与梁内预埋筋焊接牢靠。

3）安装预埋螺栓和螺栓定位钢板

钢筋绑扎完成后，根据设计图纸要求，安装四根L型锚固螺栓，为了保证锚固螺栓位置固定牢靠，经与设计单位协商，采用一块与护栏底座法兰盘同尺寸厚度为1cm的定位钢板将锚固螺栓进行定位，按照设计图纸要求将定位钢板四角螺栓位置进行打孔。

4）安装模板

钢筋、预埋件安装到位后，进行护栏底座模板安装，为了保证混凝土表观质量，本工程底座护栏模板拟采用钢模板，沿已弹好的墨线将模板安装到位并固定牢靠。

5）混凝土浇筑及养护

混凝土浇筑前采用鼓风机将杂物清除并将已浇筑混凝土面进行洒水湿润，本工程护栏底座混凝土采用C30混凝土，结合施工现场桥梁结构及实际情况，在满足条件的位置采用泵送浇筑，其他位置采用吊车配合吊斗进行浇筑。混凝土一次浇筑到位。

混凝土振捣时需避免碰撞钢筋与模板，尤其注意定位钢板位置。混凝土浇筑时，拟采用φ30mm直径的小型振捣棒。混凝土振捣遵循“快进慢出”的施工原则，振捣移动间距不超过振捣半径的倍，确保振捣密实。

顶面混凝土在初凝前及时收抹平整，确保表面平整，并开始养护。拟采用洒水+覆盖塑料薄膜的方法，专人负责洒水，洒水频率根据季节及气温而定，达到设计强度方可拆模。

6）安装波形护栏

本工程桥梁内侧波形护栏与护栏底座连接处采用法兰盘与已预埋好的四角螺栓进行连接，法兰盘与立柱由厂家加工成整体，运至现场统一安装，根据设计图纸要求，法兰盘及外露螺栓紧固件均需做热浸处理，立柱帽与立柱采用点焊连接。

7）检查验收

待波形护栏安装完成后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以护栏底座内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。

分段施工完毕后，自检合格并报请监理工程师验收。

第六章 保证措施

质量保证体系

项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控，确保工程质量达到优良标准，本工程质量领导小组：

组  长：徐发祥

副组长：张维、张建国、王如宏、王存彬、李金沟、毛逢林

成  员：李永辉、王乾、孙乐泉、吕蓬超、牟建杰、曾腾腾、周坚

质量保证措施

（1）为强化工程质量管理，成立以项目经理为组长，工程、安质、物资、计划及分部领导等参加的质量管理领导小组，形成一个从上到下的质量保护体系，指导整个施工，严格控制每道工序质量。确保工程质量始终处于受控状态之中。 

（2）逐级成立工程创优小组，配备专职质量管理和检查人员，制定创优规划和措施，并层层分解，做到纵到底、横到边，形成自上而下的质量管理网络，深入开展创优质工程活动，确保工程一次成优。 

（3）广泛开展全面质量管理，根据工程需要，结合本单位实际情况，做好标准化工作。工程开工前，要组织各级人员对每项工作都要认真学习标准，运用标准、掌握标准、克服随意性。

（4）工程部质量管理组织，定期召开工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会仪，认真分析现场工程情况，工程存在的主要问题，要及时研究制定改进措施，及时改进工作。

（5）专职质检人员必须选用责任心强、能坚持原则，听从指挥，并有一定施工技术水平和质量管理经验的技术人员担任。

（6）坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育，不断强化全员的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”和企业信誉第一的思想，严格施工质量管理，按施工规范实行正规化、标准化文明作业。精心组织、精心施工、科学管理，按合同工期交符合工程技术和质量标准的优质工程。

（7）周密施工计划，加快施工进度，确保工期。认真执行研究分析的实施计划，采用目标管理，网络技术，投入产出等现代科学管理办法，使施工组织设计更加全面和严密，实施过程中对实际不断充实和调整，确保工期，不盲目追求高产，坚持均衡生产。 

（8）配齐试验设备，作好工程所用各种试验工作，确保提供准确可靠的试验检测数据，为保证工程质量提供技术保障。

安全保证体系

项目安全、环保领导小组负责对工程安全、环保的监控，确保施工安全和保护环境，本工程安全、环保领导小组：

组  长：徐发祥

副组长：张维、张建国、王如宏、王存彬、李金沟、毛逢林

成  员：李永辉、王乾、孙乐泉、吕蓬超、牟建杰、曾腾腾、周坚

安全保证措施

高空作业安全保证措施

高空安全是施工安全的重点，不仅涉及高空施工人员设备自身的安全，而且也事关施工范围及附近区域人员车辆等的安全，因此要尤为关注如下几点：

①作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。

②所有机械设备必须定期进行保养检查，确保无故障后方可使用。

③所有进入现场的施工人员，应严格按照安全管理条例和安全操作规程的要求，穿戴相应的防护用品。

④在进行起重操作和混凝土施工时，除了常规注意事项外，还尤其应注意空中电缆和附近的建筑物，避免发生碰撞事故。

⑤要避免高空坠物事件的发生，加强对工人的安全教育，禁止从高空抛掷任何物品，以保证现场附近人员车辆的安全。

⑥外模安装作业时，施工人员必须佩戴安全帽和安全带，并将安全带与桥面锚固钢筋连接牢靠。

 临时用电安全保证措施

现场施工用电较多，线路分布复杂，因此要特别注意用电安全：

①现场用电线路布置应由专值电工负责，电工应持证上岗。

②严格禁止任何乱搭乱接。

③严格按照用电安全的要求设置接地保护和空气开关及漏电保护器。

④注意用电设备和接线设备的防水防雨。

 设备安全保证措施

现场大型设备的操作人员和车辆司机均应持证上岗，设备在使用时均应按相应的操作规程进行操作。大型设备的操作人员和车辆驾驶员严禁酒后操作和疲劳操作。

 其他安全保证措施

（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，逐级成立安全领导小组，配备专质安全人员，在安全生产管理中让他们有职有权，放手大胆去管理，严格奖惩。

（2）逐级签定年度安全生产包保责任状。形成一级保一级，一级包一级，横向到边，纵向到底，层层负责，责任到人，稳定安全生产。

（3）完善安全管理制度，执行安全一票否决权。项目经理是安全生产的主要责任人，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必须同管安全”的原则，严格执行我局“安全生产管理办法”，落实本项目部“安全生产管理办法”。

（4）加强对职工的安全教育，提高安全意识，严格按安全规程操作和施工。重点抓好四个方面的教育：主人翁责任感的教育；文明施工生产，安全生产的教育；安全生产基本常识和特殊工种安全操作规程的教育；坚持“三工教育”（工前交待安全注意事项，工中检查安全操作，工后讲评安全工作情况）的制度。

（5）加强劳动保护，按规定配发和使用劳动保护的安全用具和用品。 

（6）搞好安全生产宣传。来提高全体施工人员的安全意识，使全体人员警钟长鸣。 

（7）落实安全检查制度。项目经理坚持每月，工程部坚持每旬，工程师坚持每天一次定期的检查，专职安全员坚持经常性检查，工班做好自检，互检，交接检。各级检查发现问题时，必须向下级填发《安全整改通知书》，必要时填发《隐患整改指令书》，把各类事故隐患消除在萌芽状态。

（8）特殊工种作业时，应严格按照特殊工种的安全操作规程持证上岗。各工种施工时要做到文明施工，做到保护自己同时保护他人。

环保措施

为确保文明施工，促进施工顺利进行，将采取以下环境保护措施：

（1）纳入日常管理流程，把环境工作为施工组织管理的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。

 (2)加强环保教育

组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

 (3)贯彻环保法规

认真贯彻各级的有关水土保护、环境保护方针、和法令。

 (4)强化环保管理

定期进行环境检查，及时处理违章事宜，做到文明施工。

 (5)美化施工场地

场地废料按指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

 (6)消除施工污染

施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等；工地垃圾及时运往指定地点处理。