锚杆筏板基础底板防雷接地焊接施工技术交单

熟悉图纸，编制详细施工方案，由机电部向项目管理人员进行方案交底、技术交底，以便指导施工。

 施工前工长依据施工图纸及施工方案，对施工作业人员进行书面的技术交底和安全交底。

 提前编制试验计划，做好防雷接地材料复试和见证工作。

2.材料准备

（1）Φ12圆钢(跨接焊用)

（2）Φ12镀锌圆钢

（3）BV 1*35mm2

（4）-40×4mm镀锌扁钢

（5）电气接地端子

（6）PVC 70线管

（7）焊条

（8）接地铜排。

3.机具准备

直流焊机、焊机专用箱、焊条、护目镜、绝缘手套、切割机、色漆及色漆刷、粉笔、钢卷尺、皮卷尺、、折弯模具、接地电阻测试仪。

4.人员及现场准备

（1）作业人员通过岗前培训，完成相关安全教育，电工、焊工等特种作业人员持证上岗。

（2）现场已达施工条件，现场、照明、其它专业的进度满足施工要求。

5.底板防雷接地施工工艺

接地体安装→接地干线安装→等电位支干线连接→幕墙接地→避雷网、避雷带安装

5.1基层处理

本工程接地极由锚杆、地板的主筋构成，接地极施工时，底板钢筋采用不小于φ12圆钢跨接，采用单面焊，焊缝长度≥12D，采用双面焊时，焊缝长度≥6D。柱与柱、柱与梁、柱与锚杆之间应用圆钢焊接连接，必须满焊，以保证总等电位连接地可靠性和安全性。按设计图纸找出设置引下线的柱子，选择两根对角钢筋做外引下线（不小于φ16），将做为防雷引下线的柱内主钢筋和基础底板两主筋、锚杆基础两根主筋（主筋均不小于φ16）做可靠连接，焊接完成后及时清理药皮，并将柱内引下线、底板接地体主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。及时进行隐检，并做好隐检记录。

5.2接地干线安装

施工时要配合土建钢筋绑扎而焊接,接头处作跨接。按设计图纸找出做为引下线的钢筋位置，确定引下线并与接地体和锚杆的钢筋焊接用油漆作好标记，引下线上下连接使用φ12圆钢进行跨接，使引下线连接更可靠。根据图纸要求位置设置建筑物外墙接地测试卡子，引下线在距室外地面上0.5米处设测试端子箱。引下线下部在室外地坪1米处，焊出一根40*4镀锌扁钢，与柱内二根钢筋焊接，并伸向室外距外墙1.2米处，用以补打人工接地极。外墙装饰时，配合外墙做接地测试板，测试板可用100mm*100mm*6mm钢板，中间钻孔，穿出螺栓，背面焊接，正面上螺母，安装于外墙之上，表面刷与周围外墙颜色相同的油漆表面贴接地。

5.3等电位支干线连接

地下室设置等电位接地总箱，各个场所（电气管井和管道井内）设置局部等电位端子板。所以进出建筑物的金属管道、电缆铠装层及楼内的电缆桥架等应与其连通竖直敷设的金属管道和金属物体顶端与底端均要与防雷装置连接。总干线由基础接地极引出40*4镀锌扁钢至总等电位箱，由总等电位端子箱引出接地支干线至局部等电位端子箱，由局部等电位端子板分配到各个接地点。所有金属桥架、配电箱、柜金属外壳、电缆金属铠装及进出建筑物金属管道等所有用电设备的正常非带电设备均应与接地装置连接。强电、弱电井、电梯井道内每层楼板处引出一条40×4镀锌扁钢作为接地引出点。

6.质量标准及保证措施

1、材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2、接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后。

3、采用搭接焊时，其焊接长度按照以下要求施工：

a、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；

b、圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。单面施焊焊缝长度不小于直径12倍；

c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；

d、扁钢与扁钢连接时，三面施焊，焊缝长度为扁钢宽度的2倍；

4、屋面避雷带的支撑件的间距均匀，支撑件与避雷带焊接牢固；

5、接地体、引下线施工完成之后及时用油漆标注；

6、施工过程中所使用的材料严格按照要求选用；

7.安全保证措施

1、进入施工现场必须戴好安全帽，穿绝缘鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋、不允许赤脚、光背进入施工现场。

2、电焊工工作前一定要清除周围的易燃易爆物品。

3、焊机工作时应做好接地或接零的保护工作，防止漏电触电事故，在六级以上的大风和大雾、雨、雷电影响施工安全时，应立即停止施工作业。

4、在高空上施工时一定要系好安全带，随身携带和使用的工具应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。

5、在电弧焊作业时必须戴好焊工手套，戴好防护面具，以防电弧光烧伤。

6、均压环施工时必须配带灭火器，以防焊接时火花溅出引燃安全网。

7、 在高空施工作业严禁高空抛物。