压铸废气方案0213

工厂空电压铸废气处理项目

技术方案概述

方案概述

一、工程设计概况

1.项目概况：

车间共安装压铸机13台，其中熔铝炉和压铸机在生产过程中会产生一定的压铸废气，主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂与氧化产生的烟尘、水蒸气等，且温度较高。业主领导对环保工作一贯极为重视，为了提高企业的社会责任，同时减少压铸废气对周围环境和厂内员工身体健康的影响，决定对此废气进行改造治理。

2.设计排放标准：

具体各项指标如下表：

3.熔铝炉废气原有处理工艺流程：

4.压铸机废气原有处理工艺流程：

三、改造后工艺流程：

5.熔铝炉废气处理工艺流程：

说明：每台熔铝炉废气设计处理风量为4000 m3/h，其中：一套熔铝炉废气系统A处理6台熔铝炉废气，总处理风量24000 m3/h；一套熔铝炉废气系统B处理7台熔铝炉废气，总处理风量28000 m3/h。

熔铝炉废气由布袋除尘器上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。

工艺流程图中阴影文字框为原有设备。

6.压铸机废气处理工艺流程：

说明：每台压铸机废气设计处理风量为5000 m3/h，其中：一套压铸机废气系统A处理6台熔铝炉废气，总处理风量30000 m3/h；一套压铸机废气系统B处理7台熔铝炉废气，总处理风量35000 m3/h。

静电除尘器利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。静电除尘器在压铸车间废气处理应用中有很好的处理效果，同时对废气中脱模剂等油性污染物有去除效果。

工艺流程图中阴影文字框为原有设备。

四、工程清单

工程范围：

1、熔铝炉废气处理系统：

1)保留现有熔铝炉废气收集罩、排风管、排风机继续使用，楼顶以上风管外表面除锈喷漆翻新处理。

2)废气处理：我司负责从现有的排风机出风口开始，至烟囱排放口为止。

3)电气系统：由业主负责将主电缆线接入电控柜，我司负责电控柜至用电设备，电控柜位于楼顶风机处，控制按钮盒设于一楼车间内。

2、压铸机废气处理系统：

1)保留现有压铸机废气收集罩、排风管、排风机继续使用，楼顶以上风管外表面除锈喷漆翻新处理。

2)废气处理：我司负责从现有的排风机出风口开始，至烟囱排放口为止。

3)电气系统：由业主负责将主电缆线接入电控柜，我司负责电控柜至用电设备，电控柜位于楼顶风机处，控制按钮盒设于一楼车间内。

表1. 熔铝炉废气处理工程清单及报价表

2、本报价不含照明、防雷、消防、环保监测验收等项目费用；

3、本报价不含系统外电、压缩空气接入费用及风机5米范围外电控费用；

4、本设备报价有效期为一个月。

六、售后服务及承诺

7.保质期限

一年（安装结束之日起）或十八个月（交货至现场之日起），按先到为准。

8.保质内容

1）保质期间内若因机件之设计、制作之瑕疵而产生故障时，本公司负责免费维修；

2）倘因用户操作错误、人为疏忽、或因天灾等不可抗力所造成之故障，不在本公司之保质范围内，但可以协助用户解决疑难，费用由用户负担。

9.售后服务

工程调试完成，交付给业主使用后，为保证废气处理设施的长期稳定地运行，我公司作出如下承诺：

1）工程投产运行后，我方将定期进行技术回访，了解运行过程中存在的问题，以便及时解决。

2）为确保系统正常运行，本公司实行24小时跟踪服务，我方一接到报障电话，保证及时取得联系，采取各种途径解决问题，包括赶到现场对系统、设备进行检测、维修。

3）工程及设备保修期内，同时为用户提供对本工程相关问题的免费咨询和终身优惠维修服务，保证达设计排放标准；

4）设备保质期内，对本工程出现故障的设备和配件及时进行维修或更新。

5）超过保质期需要维修时，本公司将及时派员维修，只收维修成本费。

6）对总承包工程实行终身负责制。

环保设备工程有限公司

2016年2月13日