1. 旋转速度：建议选用中等至较高的旋转速度，以确保切削效率和表面质量。旋转速度应根据刀具类型、加工方法、切削深度等参数确定，通常在100至200米/分钟之间。
2. 进给速度：进给速度应依据切削深度、切削类型和表面粗糙度等条件来选择，一般在0.1至0.4毫米/转。
3. 切削深度：切削深度的选择应考虑铸件形状、刀具类型和加工方法等因素，在确保加工效率和质量的前提下，选择合理的切削深度。
4. 切削类型：对于FCD450铸件，通常采用粗加工和半精加工的方法进行切削，以平衡加工效率和质量。
5. 冷却液：在FCD450铸件切削加工过程中，使用适当的冷却液至关重要，它有助于提高刀具寿命和加工质量。建议选择适宜的冷却液，并根据加工实际情况进行调整。
