1. G43指令指的是对刀具长度进行正补偿。
2. 其格式通常为G43H1Z100，这一格式在带有刀具库的机床中应用广泛。
3. 在G43指令中，H1代表1号刀具的长度补偿，而H2则代表2号刀具的长度补偿。
4. 机床中的刀具长度和直径大小对应于G43——刀具长度正补偿指令，需与H...指令配合使用。
5. 例如，G43H01表示调用H01号数值进行刀具长度补偿，补偿方向为Z轴正向。
6. G44指令实现刀具长度的负补偿，此指令在此不做详细介绍。
7. G49指令用于取消刀具长度补偿。
8. G41指令则是对刀具进行半径补偿（左补偿），常与D..指令配合，如G41D01表示调用D01号数据进行左补偿。
9. G42指令是对刀具进行半径补偿（右补偿），同样需要与D..指令配合，如G42D01表示调用D01号数据进行右补偿。
10. G40指令用于取消刀具半径补偿。
11. 在程序调试过程中，推荐使用直线插补指令G01而不是快速点定位指令G00，因为G00速度快，可能导致刀具轨迹不是直线。
12. G01的速度由本行的F值决定，即使在出现错误的情况下，也能及时反应并按下进给保持键。
13. 下刀时建议分两步：首先下刀到安全平面如Z30，确认无误后再下刀到预定位置。
14. 调试好程序后，可以改用G00以提高加工效率。
15. 若存在刀具长度补偿错误，可以采用负补偿G44的方法，即在寄存器中使用负数，与G43效果相同。
16. 使用G43时，在数控系统长度补偿H栏输入刀具长度减去标准长度的代数值。
17. 使用G44时，在数控系统长度补偿H栏输入标准长度减去刀具长度的代数值。
18. 加工结束或换刀时，通常需要先将刀具抬高到安全高度，然后取消长度补偿，取消补偿的指令为G49。
19. 在换刀前，应确保Z坐标位置的准确性，通常可以使用G28指令，格式为G28 G91 Z0，直接将刀具抬刀到参考点位置，同时取消长度补偿。
