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B665牛头刨床的主轴的加工工艺!

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-11-12 04:45:01
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B665牛头刨床的主轴的加工工艺!

1.工件的装夹;为了在加工过程中确保工件的可靠性和安全,同时保持质量的稳定一致性,我们决定使用经半精加工后的工件两轴颈和一台阶面作为定位,并通过两V形块夹紧轴颈来保证装夹质量。为此,我们设计了一种简易夹具,如图2所示。该夹具通过底板2与刨床工作台固定。装夹工件时,只需松开螺母6,翻开上V形块5,将工件放入下V形块3中,同时让工件的台阶面紧靠夹具的K面,然后闭合上V形块5,并锁紧螺母6,即可完成工件的装夹。2.刀具的制作与安装。我们卸下牛头刨床原有的刀杆,自制了一根直径为0.122米的刀杆(如图3所示)。左端与刨床摆块固接,右端制作了一个10×10毫米带M6螺孔的方孔,将刀头放入方孔中,用M6螺钉锁紧,从而完成了刀具的安装。在正式加工前,必须对该装置进行空行程试切试验,以防止撞刀。
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导读1.工件的装夹;为了在加工过程中确保工件的可靠性和安全,同时保持质量的稳定一致性,我们决定使用经半精加工后的工件两轴颈和一台阶面作为定位,并通过两V形块夹紧轴颈来保证装夹质量。为此,我们设计了一种简易夹具,如图2所示。该夹具通过底板2与刨床工作台固定。装夹工件时,只需松开螺母6,翻开上V形块5,将工件放入下V形块3中,同时让工件的台阶面紧靠夹具的K面,然后闭合上V形块5,并锁紧螺母6,即可完成工件的装夹。2.刀具的制作与安装。我们卸下牛头刨床原有的刀杆,自制了一根直径为0.122米的刀杆(如图3所示)。左端与刨床摆块固接,右端制作了一个10×10毫米带M6螺孔的方孔,将刀头放入方孔中,用M6螺钉锁紧,从而完成了刀具的安装。在正式加工前,必须对该装置进行空行程试切试验,以防止撞刀。


通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的,而盘套类孔键槽则是在插床上进行插削加工的。我厂最近接受了一批长轴类工件的加工任务,如图1所示,这些工件的特点是键槽位于端部孔内,且轴的长度超过了插床的加工范围,因此成为了一个加工难点。经过研究和实践,我们最终在B665牛头刨床上成功解决了这一难题。
1. 工件的装夹
为了在加工过程中确保工件的可靠性和安全,同时保持质量的稳定一致性,我们决定使用经半精加工后的工件两轴颈和一台阶面作为定位,并通过两V形块夹紧轴颈来保证装夹质量。为此,我们设计了一种简易夹具,如图2所示。该夹具通过底板2与刨床工作台固定。装夹工件时,只需松开螺母6,翻开上V形块5,将工件放入下V形块3中,同时让工件的台阶面紧靠夹具的K面,然后闭合上V形块5,并锁紧螺母6,即可完成工件的装夹。
2. 刀具的制作与安装
我们卸下牛头刨床原有的刀杆,自制了一根直径为0.122米的刀杆(如图3所示)。左端与刨床摆块固接,右端制作了一个10×10毫米带M6螺孔的方孔,将刀头放入方孔中,用M6螺钉锁紧,从而完成了刀具的安装。在正式加工前,必须对该装置进行空行程试切试验,以防止撞刀。
3. 切削用量的选择
考虑到工件材料的特性(27~31HRC)以及孔键槽刨削的特点,我们经过反复试验,最终确定了切削速度v为16~20米/分钟,进给量s初始为0.15~0.2毫米,随后逐渐降至0.02~0.05毫米。
通过上述实践,我们加工出的工件键槽,其表面粗糙度和对称度均符合图纸要求,确保了工件的加工质量,并扩大了牛头刨床的应用范围。

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B665牛头刨床的主轴的加工工艺!

1.工件的装夹;为了在加工过程中确保工件的可靠性和安全,同时保持质量的稳定一致性,我们决定使用经半精加工后的工件两轴颈和一台阶面作为定位,并通过两V形块夹紧轴颈来保证装夹质量。为此,我们设计了一种简易夹具,如图2所示。该夹具通过底板2与刨床工作台固定。装夹工件时,只需松开螺母6,翻开上V形块5,将工件放入下V形块3中,同时让工件的台阶面紧靠夹具的K面,然后闭合上V形块5,并锁紧螺母6,即可完成工件的装夹。2.刀具的制作与安装。我们卸下牛头刨床原有的刀杆,自制了一根直径为0.122米的刀杆(如图3所示)。左端与刨床摆块固接,右端制作了一个10×10毫米带M6螺孔的方孔,将刀头放入方孔中,用M6螺钉锁紧,从而完成了刀具的安装。在正式加工前,必须对该装置进行空行程试切试验,以防止撞刀。
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