一、合理选用设计参数，确保滤池工艺要求的结构尺寸
了解和掌握V型滤池的工作原理和工艺特点后，合理选用设计参数进行滤池的工艺设计是至关重要的。近十年来，我们设计并建成的多座V型滤池，在实际运行中都表现出了良好的效果。以下是我们所选用的主要设计参数：
1. 滤料：选择石英砂，粒径范围在0.95～1.35mm，允许最大粒径为0.7～2.0mm，不均匀系数K80在1.0～1.3之间，滤层厚度为1.2～1.5m。
2. 滤速：控制在7～15m/h，沙上水深为1.2～1.3m。
3. 反冲洗强度：压缩空气为15～161/m2·s，水反冲为4～51/m2·s，水表面扫洗为1.5～1.8/m2·s。
4. 滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长度为28.5cm，滤帽上有36条缝隙，滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm的条缝，材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
5. 滤板和滤梁：均为钢筋砼预制件，滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
二、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点
V型滤池是水厂净水工艺中的重要环节，其过滤能力的再生是滤池稳定高效运行的关键。V型滤池采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术，使得滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污能力提高了118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池减少了40%以上。
气、水反冲洗时，气泡的激烈运动作用加强了污物剥落能力及截污能力。在实际反冲洗过程中，滤层污物剥落率可达95%以上，验证了V型滤池反冲洗效果的有效性。此外，表面扫洗还能加快反冲水的漂洗速度，节约冲洗水量，并防止其他滤池在最大输出负荷下运行。
三、施工安装的做法
滤池的施工安装质量对滤池的正常运行至关重要。我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产的905接缝专用密封胶对滤板之间的缝隙进行密封，保证了气、水反冲洗的成功。
四、生产运行的自动控制
对V型滤池过滤和再生的自动控制是确保滤池正常运行的关键。我们采用了可编程序控制器和工业电脑（PLC+IPC）组成的实时多任务集散型控制系统，对滤池的过滤和反冲洗进行控制。
五、V型滤池主要设备器材的选用
专用仪表和气动阀门的选择是实现V型滤池全自动控制的关键。V型滤池的正常运行反冲洗水阀、气阀、清水阀、排污阀均采用了气动蝶阀。待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀，制作简单，动作可靠。其他配套设备如鼓风机、空压机、水泵等，国产设备已能满足要求。
综上所述，V型滤池的先进性在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术不仅在新建净水厂得到了应用，还可以推广到旧厂改造中，通过技术改造，充分发挥其潜力，提高产水量。其主要特点是采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。
