计划生产量与订单数的关系是什么



在制定计划生产量与订单数的关系时，需综合考量人、机、料、法、环五大要素。具体而言，需满足订单数需求，同时充分考虑企业内部的人力、设备、物料、作业方法与作业环境。将订单客户分为重要客户、次重要客户与一般客户，其中重要客户需确保提前一周按要求时间出货；次重要客户尽量提前3-5天排产，力求按期出货；一般客户则需依据企业产能灵活安排，确保生产任务顺利完成。生产计划的根本目的在于确保销售规划与生产规划的一致性，即满足需求（需求什么、需求多少、何时需求）与所使用的资源。生产计划需要与经营规划和销售规划相协调，确保销售目标与生产能力的匹配，从而为车间制定合理的生产进度计划。

在制定生产计划时，首先需确定对每个最终项目的生产预测，反映产品类生产规划总生产量中预期分配到该产品部分，为生产计划编制提供指导。其次，根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及最终项目的需求数量，计算毛需求量。需求信息来源包括当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求及预测值的综合。在计算毛需求量时，将预测值与实际订单值结合，形成具有指导意义的需求信息。最后，依据毛需求量、批量规则、安全库存量与期初预计可用库存量，自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。通过这一步骤，实现生产计划的优化与调整，确保生产活动的高效与有序进行。