1. 铝厂的铝渣处理工艺与设备主要应用于有色金属冶炼废渣，如铝灰、铝渣、铅灰、铅渣中的金属回收。
2. 涉及的主要设备包括废铝破碎机、铝灰磨灰机、铝灰炒灰机、铝灰冷灰机、铝灰筛分机、除尘器等。
3. 铝厂的铝渣处理工艺通常包括回转炒渣及筛分工艺、压制及破碎筛分工艺和高速搅拌筛分工艺。
4. 回转炒渣及筛分工艺通过热铝渣冷却后，进行分离，实现金属回收，设备包括回转炉和冷灰桶。
5. 压制及破碎筛分工艺迅速对热铝渣进行挤压分离，设备有压渣机、破碎机、筛分机和电控系统。
6. 高速搅拌筛分工艺则通过搅拌叶片进行化学反应，控制温度，实现分离，设备有热渣高速搅拌器、转送翻转装中橡置、铝渣投入装置、冷却机、分粒机和电控系统。
7. 铝厂的铝渣处理工艺与设备还包含人工分拣、捻磨处理、在线炒灰机和热渣处理系统等。
8. 人工分拣通过人工方式分离热渣，但效率不高且工作量大。
9. 捻磨处理方式需完全冷却后挑拣并捻磨卖改旁，适用于大量铝渣，但劳动强度大，环境影响大。
10. 在线炒灰机适用于现场处理，提高效率，但铝渣后续处理需注意。
11. 热渣处理系统自动化程度高，减少工作强度和环境影响，适用于大量铝渣处理。
12. 铝厂的铝渣处理工艺与设备还包括磨灰机和冷灰机。
13. 磨灰机主要针对铝灰进行研磨筛选，提高铝回收率。
14. 冷灰机是冷却筛选设备，通过水喷淋热交换冷却热渣，减少铝渣烧损，提高铝回收率。
15. 冷灰机采用冷却桶和筛选桶，分别独立传动，具有较高的铝回收率和处理效率。
16. 铝厂的铝渣处理工艺与设备特点包括操作方便、回收率高、成本低、占地面积大、需配置除尘设备等。
17. 其优势在于提高铝灰中铝的回收率，经济效益显著，节约能源，自动化处理降低人工成本，处理时间短，增加处理能力，实现环保处理。
18. 回收物可用于直接回熔、作为搅拌降温添加料、作为生产氯化铝系列净水剂的原料或作为接头料，实现物尽其用，减少环境污染。
19. 河南康百万机械公司研发的铝灰处理系统，通过铝灰分离机、破碎、过筛和熔化等工序，将处理干净的铝灰和冷铝灰铸造为成品铝锭，实现铝灰高效回收利用。
