铝塑板回收处理包含三个主要步骤：分空闷类回收、物理处理和化学处理。铝塑板由两层薄铝片和一层塑料薄膜组成的复合材料，其回收处理需精细操作以确保资源的有效利用。
分类回收是第一步，通过手工分选、风力分选或利用特种设备，将铝和塑料分开。这一步对后续处理至关重要，因为它确保了不同材质的处理，从而提高了回收效率。
物理处理是回收过程中的重要环节，包括机械破碎、剪切和压缩等方法。机械破碎将铝塑板废料粉碎成小颗粒，便于后续处理和分离；剪切则是将废料切成小块，便于存储和运输；而压缩则是通过减少废料的体积，进一步方便存储和运输。这些物理处理方法不仅简化了后续处理步骤，还提高了回收材料的利用率。
化学处理是铝塑板回收中的另一种有效手段，主要通过溶剂法和热解法来实现铝和塑料的分离。溶剂法利用有机溶剂将铝塑板中的铝和塑料通过化学反应分离出来；热解法则是将铝塑板加热至一定温度，使其分解出铝和塑料。这些方法在特定条件下能够有效地实现铝塑分离，为资源的再生利用提供了可能。
在整个回收处理过程中，先进的铝塑分离生产线发挥了关键作用。这些生产线由撕碎机、破碎机、气流分选机、塌亏握静电分离机等设备组合而成，通过干式破碎、粉碎分离、气流分选与静电分选等工艺，实现了铝塑板中铝粒与塑料颗粒的高效分离。同时，为了防止再生加工过程中的粉尘污染，生产线还配备了脉冲除尘装置，确保了生产环境的清洁。
经过分类回收、物理处理和化学处理后的铝和塑料材料，可以分别进行再生利用。铝材可以制成铝板、铝管等新的铝制品，而塑料则可以再生制成塑料颗粒、塑木制品等产品。这种回收再利用的方式不仅减少了资源浪费，还降低了环境污染，实现了经济效益和环保效益的双赢。
