不良品处置技巧主要包括：分类与识别、隔离与记录、修复与再利用以及预防与改进。
首先，分类与识别是不良品处置的基础。在处理不良品之前，必须准确识别出哪些产品是不良品，以及不良的具体原因。这通常涉及到质量检查、测试以及与生产标准的对比。例如，在电子产品生产中，可能存在因零部件损坏或装配错误导致的不良品，通过专业的质检人员或自动化设备，可以快速识别出这些问题产品。
其次，隔离与记录对于防止不良品混入合格品中至关重要。一旦发现不良品，应立即将其与合格品分开，避免误用或误发。同时，详细记录不良品的数量、类型、发现时间以及可能的原因等信息，有助于后续的分析和改进。例如，在食品生产中，发现过期的食品应立即隔离，并记录相关信息，以便追踪问题源头和改进生产流程。
接下来是修复与再利用。对于某些不良品，特别是那些价值较高或修复成本较低的产品，可以考虑进行修复或再加工，使其恢复到合格状态。这不仅可以减少浪费，还能降低生产成本。例如，在汽车维修行业，损坏的零件经过专业修复后，往往可以重新使用，既节约了资源，又为客户节省了费用。
最后，预防与改进是长期解决不良品问题的关键。通过分析不良品产生的原因，可以找出生产过程中的薄弱环节，进而采取措施进行改进。这可能涉及到更新设备、调整工艺参数、提升员工技能或优化供应链管理等方面。例如，在纺织品生产中，如果发现染色不均是不良品的主要原因，那么改进染色工艺或更新染色设备就可能是有效的解决方案。同时，建立严格的质量管理体系和预防性维护计划，也能有效减少不良品的产生。详情
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