如何改善车间生产管理的不足？

车间生产管理改善的步骤：

1、收集问题的记录，并填写《调查表》。

2、召开诸葛会议，集思广益，针对问题分析原因（可采用“排列图法”“因果图法”），提出和论证纠正措施或改善 措施的可行性和不可行性，获得共识后，制订《对策表》（对策表的内容包括：分类问题、现状、目标、措施、地点、部门、执行人、完成期限等）。

3、布置执行，落到实处。定期检查、监督、评价。

4、验证和总结。验证措施的适宜性、符合性、有效性，总结改善过程的经验和不足，为持续改进奠定基础。

进行安全生产现场基础知识教育：

1、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

2、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作的过程中，把握好一种“度”，充分了解设备的性能、环境的变化，从而避免安全事故的发生。

3、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线，看似是小问题，但是会给许多工人带来不经意的伤害，给车间带来潜在的危险。车间应引起注意，及时给工人现场教育，彻底的排除车间的安全隐患，防患于未然。