1. 图1展示了CA630-1型普通车床主轴箱箱体的部件简图。箱体的加工工艺流程在表1和表2中详细说明。
2. 在制定主轴箱箱体工艺流程时，应遵循以下共同性原则：
- 加工顺序：首先加工平面，然后进行钻孔。对于箱体类零件，通常先加工面，以此作为定位来确保孔的加工余量均匀，并为孔的加工提供稳定的基准。
- 加工阶段：粗加工和精加工应分开进行。由于箱体结构复杂，壁厚不均，刚性较差，且加工精度要求高，因此重要加工表面应分阶段进行粗加工和精加工，以避免内应力、切削力、夹紧力和切削热对加工精度的影响，同时也有利于及时发现毛坯缺陷，减少浪费。
- 合理安排工序间热处理：为消除铸造产生的残余应力，减少加工后的变形，并保证精度稳定，应在铸造后安排人工时效处理。对于高精度或复杂外形的箱体零件，粗加工后也应进行人工时效处理。
- 选择粗基准早：箱体类零件的粗基准通常选择其上的重要孔，以确保重要孔和其他轴孔的加工余量均匀，同时保证各轴孔轴心线与箱体不加工表面的相互位置关系。
