平尺是一种常用的测量工具，主要用于检测工件的直线度和平面度。它的工作原理是将平尺的表面作为测量基准，通过比较被测表面与平尺之间的差异来获取直线度和平面度的误差值。平尺测量方法多样，常见的有打表法、垫塞法和互检法。
打表法是一种常用的直线度测量方法。它通过使用带有指示表的测量装置，测量被测直线相对于平尺的偏离量，进而评定直线度误差值。例如，在检测刮制件的直线度时，会在指示表的侧头下垫上2mm至3mm的量块，以避免局部形状误差的影响。为防止表座在平尺上移动导致的误差，表座的长端应放在平尺的垂直方向。由于测量过程中不符合阿贝原则，因此在测量时应尽量将平尺和被测件靠近。
垫塞法，又称间隙法，是一种通过平尺作为理想直线来测量被测件直线度误差的方法。与光隙法不同的是，平尺并不直接接触被测表面，而是架在置于被测表面的两量块上。通过用量块或塞尺测量各处被测直线和平尺之间的间隙，可以得到被测面上各点至平尺工作面之间的距离，即被测面上各点到两支承点连线的高度值，从而计算出直线度误差值。
互检法是一种在平尺精度不够高或作为测量基准时误差可能影响测量精度的情况下使用的测量方法。互检法也被称为互比法或组合法，它通过组合测量各被测件之间的关系，利用其间的关系来求得各被测件的直线度误差。
