1. 机床性能的一个重要指标是重复定位精度。一台机床如果能够达到0.005mm的重复定位精度（按照ISO标准和统计方法），则被认为具有高精度；若进一步达到或低于0.005mm，则被视为超高精度。
2. 为了实现高精度或超高精度的机床，关键部件如轴承和丝杠必须选用最佳质量的材料。
3. 在讨论数控机床精度时，理解标准、指标定义及计算方法至关重要。日本机床制造商常用JISB6201、JISB6336或JISB6338标准标定精度。其中，JISB6336应用于加工中心，JISB6338适用于立式加工中心。
4. 欧洲制造商，尤其是德国厂家，通常采用VDI/DGQ3441标准，而美国制造商遵循NMTBA标准，该标准由美国机床制造协会于1968年发布，并经过修订。这些标准与ISO标准密切相关。
5. 国内加工中心在加工典型零件时的尺寸精度和形位精度大约在0.008～0.010mm之间，而国际先进水平大约在0.002～0.003mm之间。
6. 尽管中国机床制造业在数控技术和数控机床方面具有市场竞争力，但在中、高档数控机床领域，与国外先进产品和技术相比，仍存在一定差距。
7. 超精密加工目前指的是尺寸和位置精度在0.01～0.3μm，形状和轮廓精度在0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。
8. 国内已研制出超精密数控车床和数控铣床并投入生产。目前需要发展超精密磨床和超精密复合信袜加工机床，进一步提升相关技术的性能，并加快其工程化。
9. 超精密机床主要用于国内高新技术和国防关键产品的超精密加工。虽然需求量不大，但这一领域受国外技术封锁，是一个敏感技术。
10. 超精密加工技术的深入研究和成果推广有助于开发出具有亚微米级加工精度的高精密机床，推动其产业化。
