六西格玛最初由摩托罗拉公司在20世纪80年代初提出，旨在推动“在接下来5年内每年质量提升10倍”的活动。1996年，该方法被通用电气采纳，并迅速成为全球企业界公认的创新工具。六西格玛通过严格的统计分析和过程改进，帮助企业降低缺陷率，提高产品质量。
丰田管理方式中最具代表性的策略是JIT生产方式，即准时化生产方式，强调零部件应在所需的时间到达所需的位置。这种方式通过减少库存和浪费，提高了生产效率和响应速度。看板管理则是JIT生产方式的具体体现，它通过可视化手段，确保生产过程中的信息流通和流程顺畅。
除了JIT生产方式，丰田管理方式的另一大支柱是TPS（丰田生产系统），全称为Toyota Production System。TPS强调通过精益生产和持续改进，实现大规模定制模式下的敏捷产品开发和生产。这种管理模式不仅关注生产效率，还注重员工参与和团队协作，从而构建一个高效、灵活且可持续发展的生产体系。
TPS的核心理念是通过不断识别并消除浪费，提高生产力和产品质量。它鼓励员工提出改进建议，通过持续改进活动，推动整个组织向更高的效率和质量标准迈进。
这种管理模式不仅适用于汽车制造行业，还能广泛应用于其他制造业和服务业。通过实施丰田管理方式，企业能够更好地应对市场需求的变化，提高竞争力。
