
从锌层质量来看,电镀锌可获得均匀的镀锌层,金属夹杂物含量很少,锌层附着牢固,弹性好。相比之下,热镀锌产生的Zn—Fe合金层较脆,导致再加工能力降低,锌层易脱落、剥离,且锌层厚度不均,控制难度大。
从耗锌量来看,电镀锌的锌沉积量稳定,而热镀锌中大量锌用于表面氧化形成锌灰及锌对设备和工件的侵蚀,同时锌层不均匀性进一步增加锌消耗量,热镀锌“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~30%。
操作条件方面,电镀锌工艺流程长且复杂,对工件表面洁净度要求高,技术要求也较高。热镀锌则在高温下工作,温度控制在450℃—460℃,工艺相对简单,但工作环境较差。
经济效益方面,电镀锌工艺复杂,设备、基建投资大,电耗高,污染严重。而热镀锌工艺简单,设备、基建投资较小,产量大,一般情况下,热镀锌直接成本比电镀锌低30%。
从镀锌理论上看,电镀锌可获得任何厚度的镀锌层,而热镀锌最高热镀锌层量为300g/m2。热镀锌和冷镀锌的区别在于作业方式和锌层特性。热镀锌通过熔融锌液反应产生合金层,而冷镀锌则是电镀或其他方法在常温下进行。
热镀锌的锌层因有Zn—Fe合金层,耐腐蚀性能优于冷镀锌。热镀锌锌层通常较厚,耐腐蚀性能更好,而冷镀锌锌层较薄,耐腐蚀性能较差。在具体应用中,评价热镀锌和冷镀锌的优劣要看用途,例如水管支撑钢丝适合电镀锌,而电力铁塔则应使用热镀锌,因其耐腐蚀性能更佳,使用寿命更长。