皮带输送机广泛应用于多种行业，如码头、电厂、冶金和粮食加工。选购和安装时，新用户往往缺乏相关知识。本文从使用者角度出发，分析皮带输送机常见故障及其处理方法。
1. 皮带跑偏的处理：皮带跑偏是常见故障，需注意安装精度与维护。调整托辊组位置可解决大部分跑偏问题。调心托辊组可使皮带自动向心，适用于短皮带或双向运行。调整驱动滚筒与改向滚筒位置，确保滚筒垂直于皮带方向，可减少跑偏。
2. 皮带撒料：皮带撒料多因转载点处落料位置不当引起。导料槽设计不当或皮带过载也会导致撒料。调整落料位置，确保物料居中，可减少撒料。
3. 异常噪音：托辊偏心、联轴器不同心和滚筒轴承损坏均可引起噪音。定期检查托辊和滚筒，调整联轴器位置，更换损坏的轴承可解决噪音问题。
4. 减速机断轴：减速机高速轴设计不当或不同心易导致断轴。调整安装位置，确保两轴同心，可避免断轴。双电机驱动时，减速机高速轴设计余量不足也会导致断轴。
5. 皮带使用寿命：清扫器可靠、回程皮带上无物料可延长皮带使用寿命。定期检查皮带质量，确保其无龟裂、老化，存放时间不过长，可避免皮带损坏。
6. 凸凹段曲率半径：凸段皮带起拱和打折可导致皮带损坏。适当增大凸段曲率半径，减小托辊槽角，可减少起拱和打折。凹段皮带卡入托辊组，可在悬臂根部增设托辊组。
7. 皮带打滑：重锤张紧装置可添加配重解决打滑问题。螺旋张紧或液压张紧时，调整张紧行程增大张紧力，可避免打滑。
皮带输送机维护需定期进行，通过日常维护和保养积累经验，可有效延长其使用寿命。
