硅橡胶表面霜怎么控制
来源：懂视网
责编：小OO
时间：2024-09-06 11:34:02
硅橡胶表面霜怎么控制
1、硅橡胶制品欠硫造成的喷霜。方法：改进硫化工艺或强化配方硫化体系。2、储存条件不当造成的喷霜。方法：对储存温度、时间、湿度等进行不同的对比试验，采取适当的储存条件就可以避免。3、工艺操作不当造成的喷霜。方法：对配合剂准确称量，避免错配、多配、少配、漏配等，操作时严格按工艺进行，避免胶料混炼不均、辊温过高。
导读1、硅橡胶制品欠硫造成的喷霜。方法：改进硫化工艺或强化配方硫化体系。2、储存条件不当造成的喷霜。方法：对储存温度、时间、湿度等进行不同的对比试验，采取适当的储存条件就可以避免。3、工艺操作不当造成的喷霜。方法：对配合剂准确称量，避免错配、多配、少配、漏配等，操作时严格按工艺进行，避免胶料混炼不均、辊温过高。
表面的霜又叫喷霜。原因及方法如下：
1、硅橡胶制品欠硫造成的喷霜。方法：改进硫化工艺或强化配方硫化体系。
2、储存条件不当造成的喷霜。方法：对储存温度、时间、湿度等进行不同的对比试验，采取适当的储存条件就可以避免。
3、工艺操作不当造成的喷霜。方法：对配合剂准确称量，避免错配、多配、少配、漏配等，操作时严格按工艺进行，避免胶料混炼不均、辊温过高。
硅橡胶表面霜怎么控制
1、硅橡胶制品欠硫造成的喷霜。方法：改进硫化工艺或强化配方硫化体系。2、储存条件不当造成的喷霜。方法：对储存温度、时间、湿度等进行不同的对比试验，采取适当的储存条件就可以避免。3、工艺操作不当造成的喷霜。方法：对配合剂准确称量，避免错配、多配、少配、漏配等，操作时严格按工艺进行，避免胶料混炼不均、辊温过高。
