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t91材质焊接工艺要点

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-09-03 22:27:59
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t91材质焊接工艺要点

2、然后背面(管内)充氩,管太长,在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞,氩气流量10L每分钟。3、接下来焊前预热,可采用常见的氧-乙炔火焰加热,控制预热温度200到300度,可使用远红外测温仪或测温笔。4、打底焊,要等充氩一定时间后,才可以起焊,防止氧化,打底电弧摆动幅度不宜过大;焊至两坡口面时稍作停留,防止坡口边熔合不良,到有障碍物而不能正常焊接时,可采用内添丝氩弧焊打底,并先在对面最困难的一侧起弧焊接,在正面易施焊一侧收弧。打底焊工艺参数,电流90到95A,焊接气体8到10L每min,背面气体12到15L每min。
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导读2、然后背面(管内)充氩,管太长,在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞,氩气流量10L每分钟。3、接下来焊前预热,可采用常见的氧-乙炔火焰加热,控制预热温度200到300度,可使用远红外测温仪或测温笔。4、打底焊,要等充氩一定时间后,才可以起焊,防止氧化,打底电弧摆动幅度不宜过大;焊至两坡口面时稍作停留,防止坡口边熔合不良,到有障碍物而不能正常焊接时,可采用内添丝氩弧焊打底,并先在对面最困难的一侧起弧焊接,在正面易施焊一侧收弧。打底焊工艺参数,电流90到95A,焊接气体8到10L每min,背面气体12到15L每min。


1、首先将垂直管对接装配定位,尽量减少错边量。
2、然后背面(管内)充氩,管太长,在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞,氩气流量10L每分钟。
3、接下来焊前预热,可采用常见的氧-乙炔火焰加热,控制预热温度200到300度,可使用远红外测温仪或测温笔。
4、打底焊,要等充氩一定时间后,才可以起焊,防止氧化,打底电弧摆动幅度不宜过大;焊至两坡口面时稍作停留,防止坡口边熔合不良,到有障碍物而不能正常焊接时,可采用内添丝氩弧焊打底,并先在对面最困难的一侧起弧焊接,在正面易施焊一侧收弧。打底焊工艺参数,电流90到95A,焊接气体8到10L每min,背面气体12到15L每min。

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2、然后背面(管内)充氩,管太长,在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞,氩气流量10L每分钟。3、接下来焊前预热,可采用常见的氧-乙炔火焰加热,控制预热温度200到300度,可使用远红外测温仪或测温笔。4、打底焊,要等充氩一定时间后,才可以起焊,防止氧化,打底电弧摆动幅度不宜过大;焊至两坡口面时稍作停留,防止坡口边熔合不良,到有障碍物而不能正常焊接时,可采用内添丝氩弧焊打底,并先在对面最困难的一侧起弧焊接,在正面易施焊一侧收弧。打底焊工艺参数,电流90到95A,焊接气体8到10L每min,背面气体12到15L每min。
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