pc材料荆条太厚打不满
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责编：小OO
时间：2024-09-04 23:15:09
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1、注塑机台原因：机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足。2、注塑模具原因：模具局部或整体的温度过低造成进料困难，应适当进步模温；模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的四周，设置辅助流道或浇口解决。
导读1、注塑机台原因：机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足。2、注塑模具原因：模具局部或整体的温度过低造成进料困难，应适当进步模温；模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的四周，设置辅助流道或浇口解决。
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1、注塑机台原因：机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足；
2、注塑模具原因：模具局部或整体的温度过低造成进料困难，应适当进步模温；模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的四周，设置辅助流道或浇口解决。
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1、注塑机台原因：机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足。2、注塑模具原因：模具局部或整体的温度过低造成进料困难，应适当进步模温；模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的四周，设置辅助流道或浇口解决。
