注塑机熔胶太慢是什么原因
来源：懂视网
责编：小OO
时间：2024-09-09 02:53:42
注塑机熔胶太慢是什么原因
原材料问题或熔胶压力不足。塑胶材料成分含量不足，如含钙、硅等成分较多，导致塑化不良。原材料粒度差异较大，导致原料在通过料筒时，部分粒径较小的原料会从料筒中间漏出，导致熔胶速度变慢。温度设置不当，料筒温度或模具温度偏低，导致原料的熔融温度不足，影响熔胶速度。注射压力或背压不足，导致原料在压力不足的情况下难以流出，从而影响熔胶速度。
导读原材料问题或熔胶压力不足。塑胶材料成分含量不足，如含钙、硅等成分较多，导致塑化不良。原材料粒度差异较大，导致原料在通过料筒时，部分粒径较小的原料会从料筒中间漏出，导致熔胶速度变慢。温度设置不当，料筒温度或模具温度偏低，导致原料的熔融温度不足，影响熔胶速度。注射压力或背压不足，导致原料在压力不足的情况下难以流出，从而影响熔胶速度。
原材料问题或熔胶压力不足。塑胶材料成分含量不足，如含钙、硅等成分较多，导致塑化不良。原材料粒度差异较大，导致原料在通过料筒时，部分粒径较小的原料会从料筒中间漏出，导致熔胶速度变慢。温度设置不当，料筒温度或模具温度偏低，导致原料的熔融温度不足，影响熔胶速度。注射压力或背压不足，导致原料在压力不足的情况下难以流出，从而影响熔胶速度。
注塑机熔胶太慢是什么原因
原材料问题或熔胶压力不足。塑胶材料成分含量不足，如含钙、硅等成分较多，导致塑化不良。原材料粒度差异较大，导致原料在通过料筒时，部分粒径较小的原料会从料筒中间漏出，导致熔胶速度变慢。温度设置不当，料筒温度或模具温度偏低，导致原料的熔融温度不足，影响熔胶速度。注射压力或背压不足，导致原料在压力不足的情况下难以流出，从而影响熔胶速度。
