一、统计过程控制（SPC）：统计过程控制是一种制造控制方法，通过收集制造过程中的数据，分析过程能力，发现异常并采取措施，以确保过程稳定。
二、测量系统分析（MSA）：测量系统分析旨在评估测量系统的质量，确保其提供的数据可靠。
三、失效模式和效果分析（FMEA）：失效模式和效果分析是一种系统性的活动，旨在识别产品或过程中的潜在故障模式，评估风险，并采取预防或改进措施。
四、产品质量先期策划（APQP）：产品质量先期策划是一种结构化方法，用于规划和确保产品开发过程中满足顾客需求。
五、生产件批准程序（PPAP）：PPAP是一种验证生产件是否符合技术要求的过程，确保产品质量和一致性。
六、树图：树图通过“目的-方法”或“结果-原因”的分析，帮助寻找解决问题的方法和根本原因。
七、关连图：关连图将现象与问题相关的因素串联起来，帮助识别问题的主要原因，并制定解决对策。
八、亲和图：亲和图通过归纳整理收集到的数据和资料，使问题明朗化，便于解决问题。
九、矩阵图：矩阵图通过分析工序之间的相关性，识别关键工序和关键路线，优化工程或任务的安排。
十、矢线图：矢线图即网络分析技术，通过网络图和计算方法反映工程或任务的全貌，找出关键环节，实现有效统筹。
十一、PDPC法：PDPC法是过程决策程序图法，通过多方案设计应对实施过程中的变化，确保目标的实现。
十二、矩阵数据分析法：矩阵数据分析法通过数据定量化表示的各元素间关系，进行定量分析，为品质管理提供数据支持。
品质管理八大原则：
一、以顾客为关注焦点：组织应理解并满足顾客需求，超越顾客期望。
二、领导作用：领导者应确立组织目标，创造员工参与实现目标的环境。
三、全员参与：各级人员应充分参与，为组织创造价值。
四、过程方法：通过管理相关活动和资源作为过程，提高管理效率。
五、管理的系统方法：识别和管理相互关联的过程，实现目标的有效性。
六、持续改进：组织应不断追求总体业绩的改进。
七、基于事实的决策方法：决策应基于数据和信息的分析。
八、互利的供方关系：建立互利的供方关系，增强双方创造价值的能力。
