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车洗刨磨镗加工的区别

来源:懂视网 责编:小OO 时间:2025-01-05 04:13:46
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车洗刨磨镗加工的区别

2.在工件旋转或刀具旋转的作用下,工件上形成内圆柱形状的过程称为“镗孔”。这一过程同样可在车床和镗床上完成。3.在刀具旋转的情况下,工件保持固定,刀具进行回转运动以形成非一次成型的任意形状,这个过程称为“铣削”。适用于镗床、铣床以及高强度钻床等机床。4.通过在任意机床上进行往复运动获得几何形状的过程称为“刨削”。适用于刨床、插床、插齿机等机床,特殊用途的机床如锯床则不包括在内。车削特点:通常情况下,工件是旋转的。铣削特点:刀盘旋转,适用于加工平面、键槽,通常得到的表面较为光滑。刨削特点:刀具与工件相对运动,并直接接触工件,产生铁花,加工出的工件会有明显的条纹纹理。磨削特点:砂轮高速旋转,快速作用于工件表面,一般进给速度在0.1毫米左右,表面精度高于铣削。
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导读2.在工件旋转或刀具旋转的作用下,工件上形成内圆柱形状的过程称为“镗孔”。这一过程同样可在车床和镗床上完成。3.在刀具旋转的情况下,工件保持固定,刀具进行回转运动以形成非一次成型的任意形状,这个过程称为“铣削”。适用于镗床、铣床以及高强度钻床等机床。4.通过在任意机床上进行往复运动获得几何形状的过程称为“刨削”。适用于刨床、插床、插齿机等机床,特殊用途的机床如锯床则不包括在内。车削特点:通常情况下,工件是旋转的。铣削特点:刀盘旋转,适用于加工平面、键槽,通常得到的表面较为光滑。刨削特点:刀具与工件相对运动,并直接接触工件,产生铁花,加工出的工件会有明显的条纹纹理。磨削特点:砂轮高速旋转,快速作用于工件表面,一般进给速度在0.1毫米左右,表面精度高于铣削。

1. 当工件旋转,同时刀具进行径向或轴向运动以形成外圆柱形状时,这一过程称为“车削”。适用于车床和镗床等机床。
2. 在工件旋转或刀具旋转的作用下,工件上形成内圆柱形状的过程称为“镗孔”。这一过程同样可在车床和镗床上完成。
3. 在刀具旋转的情况下,工件保持固定,刀具进行回转运动以形成非一次成型的任意形状,这个过程称为“铣削”。适用于镗床、铣床以及高强度钻床等机床。
4. 通过在任意机床上进行往复运动获得几何形状的过程称为“刨削”。适用于刨床、插床、插齿机等机床,特殊用途的机床如锯床则不包括在内。
车削特点:通常情况下,工件是旋转的。
铣削特点:刀盘旋转,适用于加工平面、键槽,通常得到的表面较为光滑。
刨削特点:刀具与工件相对运动,并直接接触工件,产生铁花,加工出的工件会有明显的条纹纹理。
磨削特点:砂轮高速旋转,快速作用于工件表面,一般进给速度在0.1毫米左右,表面精度高于铣削。
镗削特点:通常用于加工内孔,镗床中刀具旋转,而工件则进行移动以完成进给。
车削应用:主要加工轴类、圆盘和螺纹。
铣削应用:加工齿轮、花键和键槽。
刨削应用:加工键槽、平面和沟槽。
磨削应用:加工圆柱形工件的内外表面和平面。
镗削应用:加工手工孔和平面。

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车洗刨磨镗加工的区别

2.在工件旋转或刀具旋转的作用下,工件上形成内圆柱形状的过程称为“镗孔”。这一过程同样可在车床和镗床上完成。3.在刀具旋转的情况下,工件保持固定,刀具进行回转运动以形成非一次成型的任意形状,这个过程称为“铣削”。适用于镗床、铣床以及高强度钻床等机床。4.通过在任意机床上进行往复运动获得几何形状的过程称为“刨削”。适用于刨床、插床、插齿机等机床,特殊用途的机床如锯床则不包括在内。车削特点:通常情况下,工件是旋转的。铣削特点:刀盘旋转,适用于加工平面、键槽,通常得到的表面较为光滑。刨削特点:刀具与工件相对运动,并直接接触工件,产生铁花,加工出的工件会有明显的条纹纹理。磨削特点:砂轮高速旋转,快速作用于工件表面,一般进给速度在0.1毫米左右,表面精度高于铣削。
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