钣金折弯的系数是如何计算出来的？
钣金材料在折弯过程中，其内侧受到压缩，外侧则被拉伸，而保持原有长度的材料会形成圆弧状分布。中性线是计算展开长度的基准线，通常位于材料厚度的1/2处或更靠内。系数K用于确定材料中性线的位置，在线性展开方法中，K值影响着折弯圆角部分的展开长度的计算，其取值范围为0至1，通常默认为0.44。
钣金折弯的展开长度计算公式如下：
展开长度 = 2 * π * (折弯半径 + K * 厚度) * (折弯角度 / 360)
因此，根据K系数的不同设置，展开后的长度会有所差异。在“折弯表”模式下，可能会针对不同参数采用不同的K值，以获得更精确和合理的结果。根据材料特性和钣金设计规则，K系数可以调整至合适值，以确保展开后的长度较为准确。K系数与材料的散态有关，同时也取决于钣厚度和折弯半径的比例。例如，对于钢材，按照我国的参数习惯，如表10-1所示。
在Inventor软件的默认设置中，折弯半径与厚度的比值为1.0，K值为0.44，这与我国的参数习惯相符。
表10-1 K系数表
| 折弯半径/厚度 | 0.1| 0.25 | 0.5| 1.0| 2.0| 3.0| 4.0| >4.0 |
|---------------|------|------|------|------|------|------|------|------|
| K | 0.32 | 0.35 | 0.38 | 0.42 | 0.46 | 0.47 | 0.48 | 0.5|
内尺寸和外尺寸加系数是折弯经验公式中的修正值，内尺寸指的是不计入材料厚度的折边长度，外尺寸则是考虑材料厚度的尺寸。这些系数是基于经验确定的，主要适用于较为粗糙的加工场合。
在确定折弯半径时，设计师需要考虑装配关系、外形美观和制造工艺等多方面因素。通常情况下，折弯内侧的尺寸应等于材料厚度，遵循基本的钣金加工规则即可。
参考资料：http://wenku.baidu.com/view/f8d8badaa58da0116c1749f2.html
