1. 落料：将材料从大的板材上分离出所需形状和尺寸的小块，为后续工序提供坯料。
2. 冲孔：在落料后的坯料上冲出所需孔洞，用于装配、定位或减轻重量等。
3. 弯曲：将冲孔后的坯料弯曲成所需形状，如U形、V形、S形等。
4. 拉伸：将平板材料通过拉伸模具拉伸成各种开口空心零件，或改变空心件的形状和尺寸。
5. 修边：对拉伸后的零件进行边缘修整，去除不整齐的边缘和毛刺。
6. 翻边：将零件的边缘翻起一定角度或高度，增加零件的强度和刚度，改善装配性能和外观质量。
这些工序相互关联、相互影响，需要合理安排工艺顺序和优化工艺参数，以获得高质量的冲压件。例如，在制造汽车覆盖件时，就需要经过落料、冲孔、拉伸、修边和翻边等多道工序，以确保覆盖件的形状、尺寸和表面质量符合要求。
