TPR是以SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）为基材的一种热塑性弹性体。TPU（热塑性聚氨酯弹性体）主要分为两种类型：一种是聚氨酯类，具有良好的耐溶剂性能，但不耐水解；另一种是聚醚类，虽然耐水解，但在耐溶剂性能方面相对较差。
TPE（热塑性弹性体）通常以SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）为基材。TPV（热塑性弹性体）则可以基于不同的基材，包括PP/EPDM（聚丙烯/三元乙丙橡胶）、PE/EPDM（聚乙烯/三元乙丙橡胶）、PP/NBR（聚丙烯/丁腈橡胶）、PP/ACM（聚丙烯/硅橡胶）、PS/SEBS（聚苯乙烯/苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物），其中最常见的是PP/EPDM。
TPO（热塑性聚烯烃弹性体）通常是以石油树脂及乙烯、醋酸乙烯共聚物为基材。广义上讲，TPR、TPU、TPE、TPV、TPO都可以归类为热塑性弹性体（TPE）。
TPR和TPE属于苯乙烯类弹性体。TPU则属于聚氨酯类弹性体，具有优异的耐磨性和抗撕裂性。TPV是一种通过动态硫化橡胶技术制备的弹性体，结合了热塑性和橡胶的性能。TPO则是一种烯烃类弹性体，在日本地区被广泛使用。
这些材料的性能差异主要取决于它们的基材类型和制备工艺。例如，TPR因其良好的弹性和加工性能，在软包装和玩具领域得到广泛应用；TPU因其优异的耐磨性和耐寒性，在运动鞋和汽车零部件领域表现突出；TPE和TPV则因其优异的弹性和加工性能，广泛应用于密封圈和电线电缆等领域。
值得注意的是，不同类型的TPE材料在耐化学性、耐热性、耐低温性等方面存在显著差异，因此在选择具体材料时，需要根据实际应用需求来确定。
