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加气块设备在生产过程中常出现的三种损伤

来源:懂视网 责编:小OO 时间:2024-12-26 21:18:24
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加气块设备在生产过程中常出现的三种损伤

一、坍塌:加气块设备在生产过程中,若坯体强度不足,在切割后的吊运过程中容易因晃动和振动导致坍塌。地翻型切割机由于底板变形,切割后的坯体在翻回时无法与底板完全接触,造成冲击和倾斜,导致坯体损伤。采用空中翻转工艺的加气块设备则避免了这一问题,成品率更高。二、酥松:切割后的坯体在蒸压养护后出现酥松,通常与切割后的管理有关。坯体切割后等待入釜的过程中,水分大量散失,影响水热合成反应。加气块设备应在切割后尽快进釜,并在编组等待过程中避免水分大量散失。这需要合理配置原料,确保原料成分准确,以避免坯体酥松。
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导读一、坍塌:加气块设备在生产过程中,若坯体强度不足,在切割后的吊运过程中容易因晃动和振动导致坍塌。地翻型切割机由于底板变形,切割后的坯体在翻回时无法与底板完全接触,造成冲击和倾斜,导致坯体损伤。采用空中翻转工艺的加气块设备则避免了这一问题,成品率更高。二、酥松:切割后的坯体在蒸压养护后出现酥松,通常与切割后的管理有关。坯体切割后等待入釜的过程中,水分大量散失,影响水热合成反应。加气块设备应在切割后尽快进釜,并在编组等待过程中避免水分大量散失。这需要合理配置原料,确保原料成分准确,以避免坯体酥松。

上海天锦机械有限公司对加气块设备生产中常见的损伤进行了详细分析。这些损伤多发生在切割前后,对产品质量和产量有显著影响。以下是常见的几种损伤类型。

一、坍塌:加气块设备在生产过程中,若坯体强度不足,在切割后的吊运过程中容易因晃动和振动导致坍塌。地翻型切割机由于底板变形,切割后的坯体在翻回时无法与底板完全接触,造成冲击和倾斜,导致坯体损伤。采用空中翻转工艺的加气块设备则避免了这一问题,成品率更高。

二、酥松:切割后的坯体在蒸压养护后出现酥松,通常与切割后的管理有关。坯体切割后等待入釜的过程中,水分大量散失,影响水热合成反应。加气块设备应在切割后尽快进釜,并在编组等待过程中避免水分大量散失。这需要合理配置原料,确保原料成分准确,以避免坯体酥松。

三、裂纹:加气块设备生产过程中,坯体在切割时可能未出现裂纹,但切割后逐渐出现裂纹。这种裂纹并非切割造成,而是坯体温度过高导致的。坯体温度过高时,切割缝增加了坯体的散热面积,大量散热导致内部产生应力。为避免这种热应变裂纹,应降低坯体内部温度或切割后对坯体进行适当保温。

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加气块设备在生产过程中常出现的三种损伤

一、坍塌:加气块设备在生产过程中,若坯体强度不足,在切割后的吊运过程中容易因晃动和振动导致坍塌。地翻型切割机由于底板变形,切割后的坯体在翻回时无法与底板完全接触,造成冲击和倾斜,导致坯体损伤。采用空中翻转工艺的加气块设备则避免了这一问题,成品率更高。二、酥松:切割后的坯体在蒸压养护后出现酥松,通常与切割后的管理有关。坯体切割后等待入釜的过程中,水分大量散失,影响水热合成反应。加气块设备应在切割后尽快进釜,并在编组等待过程中避免水分大量散失。这需要合理配置原料,确保原料成分准确,以避免坯体酥松。
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