数控车床调试规范主要包含以下内容：
1. 环境要求：数控车床应置于恒温环境中，通常维持在20摄氏度左右，以保证机床精度和稳定性。高温季节会增加数控系统故障率，易引发碰撞事故。同时，潮湿环境会降低机床可靠性，需采取去湿措施预防电路短路和误操作。
2. 环境控制：数控车床应远离振动源（如锻压设备）、电磁场干扰、电焊机、线切割机床及电火花机床等。
3. 调试动作规范：
- 在调试程序时，将G00速度选择开关置于F0挡，以缓慢速度让刀具接近工件，防止刀具因刀偏错误而快速碰撞工件。
- 调试时应设置数控车床为单步执行状态，以便在程序段执行后检查和调整下一段的正确性。
- 监控刀具坐标变化与程序运动终点坐标是否一致，确保运动准确。
- 在程序调试过程中，操作者应准备好随时按下紧急停止按钮，以迅速中止程序执行。
- 启动机床时，需设置机床参考点，确保工件坐标系与编程坐标系一致，避免刀具碰撞。
- 正确设置刀具长度补偿，防止空加工或碰撞事故。
4. 程序调试：利用计算机模拟仿真功能进行初步程序检查，观察刀具运动路径，以确定是否存在碰撞风险。同时，利用数控车床自带的图形模拟加工功能，在自动加工前对整个加工过程进行模拟，确保刀具轨迹无误。
