1. 焊接电流种类及极性：选择合适的焊接电流种类和极性是钨极氩弧焊的关键步骤，这影响着焊接质量和焊缝特性。
2. 焊接电流：焊接电流的大小直接关系到焊接过程的稳定性和焊缝的形成。电流过大可能导致焊缝过宽和热量过多，而电流过小则可能导致焊缝不完整。
3. 钨极直径及端部形状：钨极的直径和端部形状对焊接过程的控制至关重要。合适的直径和形状有助于维持稳定的电弧和保护气氛。
4. 保护气体流量：保护气体的流量必须适中，以确保焊接区域得到有效的保护，防止氧化和污染。流量过大或过小都会影响焊接质量。
5. 焊接速度和送丝速度（自动钨极氩弧焊）：在自动焊接过程中，焊接速度和送丝速度的匹配对于保证焊接效率和焊缝质量至关重要。
关于钨极的种类及特点：
- 铈钨电极：铈钨电极在焊接过程中放射性最小，对人体的危害几乎可以忽略不计，适用于精密焊接。
- 钍钨电极：钍钨电极因含有钍元素，对人体有一定的辐射风险，使用时应采取适当的防护措施。
- 镧钨电极、纯钨电极、钇钨电极、锆钨电极等：这些电极具有不同的特性，适用于特定的焊接应用。
在调节焊接参数时，应注意以下事项：
- 电流大小的调节：根据工件厚度和焊接难度初步调节电流，根据焊接过程中的实际情况进行微调。
- 电压的调节：电压的设定取决于焊接环境和设备，需要在实际操作中根据焊缝的形成情况适时调整。
- 保护气体的控制：确保保护气体流量适中，以维持稳定的焊接环境。
总之，掌握钨极氩弧焊的工艺参数和调整方法对于实现高质量的焊接至关重要。
