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后围板切割更换后有异响?

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-12-30 03:03:00
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后围板切割更换后有异响?

首先,需要检查光路系统是否调整得当。包括基本光路、过扩束器光路以及动态焦距。如果光斑仍然显得较厚,可以尝试调整扩束器的两个透镜之间的距离。一般来说,将扩束器的光斑直径调整为13-14mm,可以取得较好的效果。如果这一调整未能解决问题,可能需要进一步检查电机轴是否与外壳发生短路。此时,可以断开电机的电源线进行测量,如果发现导通现象,需要使用绝缘膜将电机与外壳隔离好,然后调整R103R28。这些步骤有助于排除电机与外壳之间的短路问题。
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导读首先,需要检查光路系统是否调整得当。包括基本光路、过扩束器光路以及动态焦距。如果光斑仍然显得较厚,可以尝试调整扩束器的两个透镜之间的距离。一般来说,将扩束器的光斑直径调整为13-14mm,可以取得较好的效果。如果这一调整未能解决问题,可能需要进一步检查电机轴是否与外壳发生短路。此时,可以断开电机的电源线进行测量,如果发现导通现象,需要使用绝缘膜将电机与外壳隔离好,然后调整R103R28。这些步骤有助于排除电机与外壳之间的短路问题。


在更换后围板后,出现异响是一个常见的维修问题。这种问题可能源于多个因素,以下是一些可能的原因及解决方法:

首先,需要检查光路系统是否调整得当。包括基本光路、过扩束器光路以及动态焦距。如果光斑仍然显得较厚,可以尝试调整扩束器的两个透镜之间的距离。一般来说,将扩束器的光斑直径调整为13-14mm,可以取得较好的效果。如果这一调整未能解决问题,可能需要进一步检查电机轴是否与外壳发生短路。此时,可以断开电机的电源线进行测量,如果发现导通现象,需要使用绝缘膜将电机与外壳隔离好,然后调整R103R28。这些步骤有助于排除电机与外壳之间的短路问题。

如果以上步骤均未能解决异响问题,可能需要考虑更换相关部件。此外,如果尺寸没有上下移动,可能是校正参数数据出现了改变或错误。此时,可以尝试重新进行检流计的参数校正,以解决问题。对于切割机切割尺寸错误的问题,通常是由于步距和驱动器脉冲数设置错误所致。通过重新计算步距,可以解决这个问题。

在解决后围板更换后的异响问题时,需要逐步排查各种可能的原因,并采取相应的解决措施。从光路系统的调整到电机与外壳的隔离,再到参数的校正和切割机步距的调整,每一步都需要仔细操作,以确保问题得到彻底解决。

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后围板切割更换后有异响?

首先,需要检查光路系统是否调整得当。包括基本光路、过扩束器光路以及动态焦距。如果光斑仍然显得较厚,可以尝试调整扩束器的两个透镜之间的距离。一般来说,将扩束器的光斑直径调整为13-14mm,可以取得较好的效果。如果这一调整未能解决问题,可能需要进一步检查电机轴是否与外壳发生短路。此时,可以断开电机的电源线进行测量,如果发现导通现象,需要使用绝缘膜将电机与外壳隔离好,然后调整R103R28。这些步骤有助于排除电机与外壳之间的短路问题。
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