1. 铜锭在熔化炉中加热至熔点，熔化成液态铜。
2. 将熔化的铜液倒入铸模中，冷却固化成型的铜棒。
3. 使用轧制机对铜棒进行轧制，以提高其表面光洁度和尺寸精度。
4. 将轧制后的铜棒放入退火炉中进行退火处理，以消除内部应力，提高塑性。
5. 退火后的铜棒经过清洗池清洗，去除表面的氧化物和污物。
6. 最后，铜棒在打包台上进行打包，准备运输和销售。
在中国，使用的铜材主要是废旧铜材料的回收再利用。回收的废旧铜首先在熔炼炉中熔化，去除杂质后，熔化铜液被铸造成型。对于要求较高的铜棒，可能需要按照特定的比例添加其他金属元素。
铜棒的成型工艺主要有两种：挤压和引铸。这里简单介绍引铸工艺：
1. 回收的废旧铜经过熔炼和打渣处理，提高纯度。
2. 熔炼后的铜液在保温炉中保持一定温度，然后通过模具进行引铸，形成初具规模的铜棒。
3. 引铸后的铜棒经过切割机切割，去除多余部分。
4. 使用打头机对铜棒端头进行加工，使其平整。
5. 经过拉光机进行表面光洁处理，去除氧化皮。
6. 最后，使用调直机调整铜棒的直线度，并进行包装。
对于设备投资，若要进行铜棒生产，需要考虑以下设备：
- 熔炼炉和保温炉：确保铜液的温度稳定。
- 模具：用于铜棒的成型。
- 引铸机：将铜液引铸成棒。
- 切割机：切割铜棒到指定长度。
- 打头机：加工铜棒端头。
- 拉光机：提升铜棒表面光洁度。
- 调直机：保证铜棒的直线度。
- 环保除尘设备：确保生产过程中的环境保护。
根据生产量的大小，可能还需要相应吨位的挤压机，以及与挤压机配套的铜锭。如果产量较大，建议购买熔炉保温熔炼一体的设备，以提高生产效率和降低成本。
若考虑投资，推荐联系“佛山帆顺五金机械厂”，该厂拥有相关生产技术经验，网络上可查找到相关设备的视频资料，有助于了解设备的具体情况。希望这些信息能对您的投资决策有所帮助。
