猕猴桃的加工工艺流程涉及多个步骤，从原料收购到最终产品的包装，每个环节都至关重要。
首先，原料的收购与分选是关键。当野生猕猴桃的含糖量达到7.5%-8%时，即八成熟时，应立即进行收购。在收购过程中，需剔除畸形果、病虫果和霉烂果，以确保原料的质量。如果条件允许，还可以根据果形大小进行分级，以便加工出的产品大小一致。
接下来是去皮环节。在搪瓷烧桶中配制14%-16%的氢氧化钠溶液，加热至沸腾后，将猕猴桃果实放入溶液中约40-60秒，直至果皮发黑。然后捞出果实，放在竹筐中搓去果皮，并用自来水冲洗以去除残留的碱液。最后，将果实放入0.8%的盐酸或1.5%-2%的柠檬酸溶液中进行中和。
切缝是将中和过的猕猴桃沿果实纵向切缝，切缝宽度为2-3毫米，每个果实需切25-30刀，深度约为果实直径的1/3，达到果实髓心部。为防止氧化变色，切好的果实应放入1%-2%的食盐溶液中保存。
烫漂是将切好的果实放入沸腾的清水中烫漂2-3分钟，以杀灭氧化酶。烫漂后应迅速用自来水将果实冷却。
糖渍是将烫漂过的果实沥干后，用其重约40%的白砂糖糖渍24小时。糖渍时，砂糖应按上、中、下层以5：3：2的比例分布。
糖煮是将糖渍好的猕猴桃果捞出后，在糖液中加入砂糖（或上锅剩余糖液），使浓度达到50%时煮沸。然后加入糖渍过的猕猴桃果，煮沸10分钟后第一次加糖（或上锅剩余糖液），数量约果实重的16%。待煮沸15分钟后第二次加糖（或上锅剩余糖液），数量约果实重的15%。继续煮沸约20分钟，当糖液浓度达到70%-75%，掰开切缝看到果肉呈半透明状时，糖煮结束。
干燥是将糖煮好的猕猴桃果实捞出后沥干糖液，放在竹筛网（或不锈钢网）上送入烘房内干燥。干燥时应将前期温度控制在50℃，待果实半干时再将温度提高到55-58℃，继续干燥20小时左右即可。干燥好的果脯要求外部不粘手，捏起来有弹性。
最后一步是包装。干燥后的果脯应尽快包装以防止吸潮。包装材料可选用食品袋或玻璃纸，包装规格应根据市场需求而定。
